根據(jù)檢驗結果形成現(xiàn)場檢驗報告。聚乙烯硅芯管的內(nèi)外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經(jīng)隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復合管內(nèi)壁的光滑，保證制品內(nèi)表面的 摩撩系數(shù)，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內(nèi)。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m／min以內(nèi)。
聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質(zhì)量外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。
PE硅芯管內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒），動態(tài)：≤0.15，拉伸強度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設前應進行路由復測。路由及敷設方式應以規(guī)劃部門批準的紅線和批準的施工圖設計為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經(jīng)建設單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更。
設計單位應到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設單位批準，并填寫"工程設計變更單"。路由復測時，應核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設位置，合理配盤，選定便于施工、維護、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復測定位時，應符合當?shù)氐慕ㄔO規(guī)劃和地域內(nèi)保護、環(huán)境保護和當?shù)孛褡屣L俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應按設計規(guī)定穿越河流，過河地點應選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質(zhì)穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關于青苗、園林等賠補地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強電、防雷)等地段的長度、措施及實施的可能性。

通網(wǎng)絡設備維護工作PE硅芯管質(zhì)量的高低直接影響用戶通網(wǎng)絡的使用情況，因此，整個網(wǎng)絡設備的維護工作尤為重要，而且也是一個長期艱巨的任務。通工程PE硅芯管施工質(zhì)量管理影響因素有人員因素、材料因素、設備因素、環(huán)境因素以及方法因素，為了做好通工程質(zhì)量管理，應該以全過程質(zhì)量管理為指導，做好相應的質(zhì)量管理。
通工程PE硅芯管施工企業(yè)必須結合自身企業(yè)的特點，首先從加強內(nèi)部管理、完善內(nèi)部控制方面入手解決企業(yè)的資金管理不善問題。建立PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家現(xiàn)代管理制度，實現(xiàn)規(guī)范、有序的運作，抓住以資金管理為中心這一主題，提高企業(yè)的資金使用效益。同時從客戶、銀行和外部資源優(yōu)化方面做好工作，爭取解決融資和資金周轉問題。只有這樣，才能真正盤活企業(yè)的資金，解決企業(yè)資金緊缺的問題，企業(yè)才能在市場競爭中立于不敗之地。
在整個PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家通工程項目質(zhì)量控制過程中，對PE硅芯管完工驗收階段進行嚴格的質(zhì)量控制，是其工程質(zhì)量控制的終環(huán)節(jié)。 ，準備齊全的通工程完工驗收相關文件資料組織專業(yè)人員對工程質(zhì)量進行初步的驗收和終的檢驗。這種聚乙烯管道產(chǎn)品有兩種形式：一種是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯PE硅芯管，外層為黑色，里層為白色。這種PE硅芯管的生產(chǎn)工藝難道較大，對原材料的選擇和合理工藝參數(shù)選的都有一定的嚴格要求；另一種是高密度聚乙烯和高密度聚乙烯復合，外層為黑色，采用混配料，里層也為本色料。低密度聚乙烯和高密度聚乙烯PE硅芯管，由于是兩種不同材料復合而成，因此這種管材即具備低密度聚乙烯的柔韌性能，有具備高密度聚乙烯的高承壓性能，直接在75mm及以下規(guī)格的管材，有利于卷曲，采用盤管，運輸及安裝都方便，減少接頭數(shù)量，降低施工成本，管材與管材的連接也可以采用ABS活接。兩種形式PE硅芯管，由于從外觀上看都是黑色構成，內(nèi)層為白色，并都把內(nèi)層作為核心層，這樣很容易從外觀上直觀的鑒別產(chǎn)品質(zhì)量，作為PE供水管道的主要質(zhì)量要求如，耐壓、沖擊、耐老化等特征都有強力保證。
PE硅芯管核心層為白色，不存在炭黑分布不均勻和添加回料等影響管材衛(wèi)生指標，這種復合管材在檢測中，衛(wèi)生性能和物理性能都都優(yōu)于普通塑料管材。在 的工程質(zhì)量檢驗當中河參照工程質(zhì)量評定標準的相關規(guī)定，對通工程的施工質(zhì)量實行綜合、的檢查。第二，在完成對工程的質(zhì)量評審工作之后將通工程竣工的相關技術資料全部交由質(zhì)量驗收小組，并由驗收小組對這些資料進行、詳細的復查和審核，之后將文件移交到工程使用維護單位。