香精香料生產(chǎn)企業(yè)廢水處理系統(tǒng)輸送管道—襯四氟管道

由于香精香料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中排出的香料香精廢水水質(zhì)的特殊性-高濃度、高毒性廢水,處理難度較大,特別是由于香精香料廢水原水成分復(fù)雜，濃度高，且隨著出水水質(zhì)要求的不斷提高，單一的廢水處理工藝越來(lái)越不適應(yīng)當(dāng)前廢水處理，因此各大型香精香料生產(chǎn)企業(yè)對(duì)自身企業(yè)采用的香精香料廢水處理系統(tǒng)管道越來(lái)越重視，如何選擇合適的適合自身企業(yè)廢水處理系統(tǒng)用的襯四氟管道越來(lái)越成為煤化工生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備采用人員首要關(guān)心的問(wèn)題。

我公司生產(chǎn)的襯四氟管道是以普通碳鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯（英文縮寫(xiě)為Teflon或[PTFE,F4]）塑料，經(jīng)特定的工藝加工而成。它既有鋼管的機(jī)械性能，又有四氟塑料的高耐腐蝕，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-40℃~+230℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿足所有化學(xué)介質(zhì)，顯著的熱穩(wěn)定性，使它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化，是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

襯四氟管道能有效香精香料生產(chǎn)企業(yè)在輸送強(qiáng)酸性腐蝕性介質(zhì)的隱患，避免輸送過(guò)程中出現(xiàn)跑冒滴漏問(wèn)題而造成環(huán)境污染，是有效處理香精香料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度難生化降解廢水的重要設(shè)備，推動(dòng)香精香料廢水處理的進(jìn)一步發(fā)展，保證香精香料生產(chǎn)企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。

襯塑管道種類：

目前市場(chǎng)上常用的三種襯塑管道分別是鋼襯塑管道、涂塑鋼管、鋼襯四管道。

二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料 → 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)

3、鋼襯四管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件 → 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫(kù)

2）管件模壓制作工藝：

預(yù)制管件 → 噴砂 → 裝?！?填料 →打壓→ 脫模 → 修整 →燒結(jié)→ 檢測(cè) → 油漆包裝入庫(kù)