水處理是指基于需要處理的水的水質(zhì)，采用不同的水處理供需和化學品，使水質(zhì)滿足生產(chǎn)、生活和環(huán)境要求的全過程。按照應用領域，可以分為工業(yè)水處理與生活水處理。水處理方式主要有物理、化學和生物方法。

水處理化學方法是指使用化學藥劑來及防止結垢、腐蝕和菌藻滋生及進行水質(zhì)凈化的處理技術?；瘜W水處理技術是當前國內(nèi)外公認的工業(yè)節(jié)水普遍使用的有效手段。

按照生產(chǎn)工藝分類，我國水處理藥劑的種類主要有兩類：一是有明確的分子結構式及化合物名稱的化學品，這一類產(chǎn)品屬于精細化學品，一般稱之為單劑產(chǎn)品;二是水處理藥劑復合配方產(chǎn)品，這一類產(chǎn)品沒有明確的分子結構式和化合物名稱，一般以其用途、性能特點(常冠以牌號)進行命名，如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、預膜劑等。

中國水處理劑的發(fā)展是隨著現(xiàn)代水處理技術的引進而發(fā)展起來的，開發(fā)時間比發(fā)達 晚約30年，但發(fā)展速度很快，現(xiàn)已形成了自主研制、產(chǎn)業(yè)化的體系。

水處理藥劑主要應用于市政水處理、電力、油氣、冶金、化工、食品飲料、造紙、海水淡化等領域。由于電力、油氣、冶金、化工都是國民經(jīng)濟中的重要支柱產(chǎn)業(yè)，其對應的水處理劑市場穩(wěn)定性較高。工業(yè)需求較高且環(huán)保要求趨嚴推動我國水處理劑行業(yè)發(fā)展。

 污水/廢水處理

如果將污水/廢水直接排放到自然環(huán)境中，這些污染物會擾亂生態(tài)系統(tǒng)和生命周期。將污水中的全部污染物出去，需要將幾個單獨的污水處理方法結合起來，實現(xiàn)層層凈化，逐級過濾，直至將水中污染物徹底。

污水處理涉及到的水處理藥劑一般有絮凝劑、污泥脫水劑、消泡劑、螯合劑、脫色劑等。

◆ 海水淡化

海水淡化發(fā)展始于 20 世紀 60 年代，經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，海水淡化技術已經(jīng)相對比較成熟。其中，蒸餾法和膜法已成為主流技術。

對于膜法而言，需要在水中添加阻垢緩釋劑、清潔劑、絮凝劑、阻垢分散劑等藥劑，為減少結垢沉積對反滲透膜的影響;對于蒸餾法來講，容易產(chǎn)生鍋垢從而降低蒸發(fā)效率，可以通過海水進行預處理來減少影響，向原水中加入聚磷酸鹽、有機磷酸，膦基聚羧酸等進行水質(zhì)軟化，對鈣，鎂離子以及其他金屬離子螯合作用使其不易沉淀，阻止水垢的形成。

中國水處理劑的發(fā)展是隨著現(xiàn)代水處理技術的引進而發(fā)展起來的，開發(fā)時間比發(fā)達 晚約30年，但發(fā)展速度很快，現(xiàn)已形成了自主研制、產(chǎn)業(yè)化的體系。中國水處理劑的發(fā)展歷程可分為三個階段：

1974-1989年，即引進吸收和國產(chǎn)化階段，目標是建立中國水處理劑研究及制造體系。

1990-2000年，是創(chuàng)新研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化階段，目標是建立起中國具有自主知識產(chǎn)權的水處理劑及技術體系。

2001年以后為產(chǎn)業(yè)化階段，至今，中國已有水處理產(chǎn)品100種以上。各種水處理劑從產(chǎn)量到質(zhì)量已基本滿足國內(nèi)需求，且部分產(chǎn)品出口。從技術上講，有些產(chǎn)品的生產(chǎn)技術和性能已處于國際領先水平。

鍋爐的蒸發(fā)會導致雜質(zhì)濃縮。鍋爐中的垢在熱交換表面的沉積，或懸浮物質(zhì)沉積在金屬表面上，變硬、變粘。鍋爐中的高溫會分解一些礦物質(zhì)，引起其它物質(zhì)溶解度降低。

水中的雜質(zhì)和沉積物會導致結垢和沉積物，如:二氧化硅、懸浮物，或溶解的鐵、油和其它工藝污染物。

溶解的鈣和鎂的重碳酸根受熱會分解釋放出二氧化碳，并形成不溶性的碳酸鹽。

二氧化硅通常在水中不會大量出現(xiàn)，但在某種條件下會形成硬垢。尤其是在原水處理不徹底的情況下，膠體硅進入化學水系統(tǒng)，且不能被離子交換工藝去除，必然進入鍋爐系統(tǒng)，必然增大硅垢形成的趨勢，從而降低蒸汽的品質(zhì)。

硅酸化合物在水中的溶解度很小，其中溶解性的硅酸稱為活性硅(或溶硅)，而大部分卻在水中進行聚合而成為雙分子或三分子聚合物， 成為完全不溶解的多分子聚合物，即稱為膠體硅。它們在水中處于動平衡狀態(tài)，并隨pH值而變化，當pH值高時，較多轉變?yōu)榭扇苄怨?。因此控制爐水的pH>9.5相當關鍵。硅酸化合物存在于水和蒸汽中的危害很大，一旦進入鍋爐后，膠體硅隨著壓力及pH值升高而轉化為溶硅，從而使爐水中的含硅量不斷增加，有時即使加大排污量也難以改變爐水含硅量，同時，硅酸在高溫的蒸汽中有較大的溶解度，并隨壓力、溫度的升高而溶解度不斷增大，因此，進入鍋爐的硅酸在爐內(nèi)的沉積雖然不多，卻大部分被蒸汽帶走，硅酸隨著蒸汽的做功過程，溫度、壓力的降低，而溶解度降低，因此就沉在汽輪機的葉片或噴嘴中形成質(zhì)硬的硅酸鹽垢，嚴重時，可使氣壓機效率大幅度下降，阻塞通道，限制出力，影響氣壓機的生產(chǎn)，為此，必須控制給水的含硅量，并使用化學品防止爐水的夾帶。