通常從經(jīng)濟(jì)性考慮，公稱通經(jīng)等于或大于50mm的閥門采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是，隨著現(xiàn)代鑄、鍛的發(fā)展，已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，擁有造而定。 　　閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。 　　采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門，可閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比，通常取0.8~0.95。

　　制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。陶瓷閥門應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域里，其耐磨損，密封性好，能限度地泄漏，對環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。 　　緊跟的發(fā)展，閥門標(biāo)委會組織制定了陶瓷密封閥門(JB/T12005)標(biāo)準(zhǔn)，加快陶瓷密封，促進(jìn)陶瓷密封材料的發(fā)展。在降低能耗方面，大力發(fā)展流阻小、損耗小的閥門產(chǎn)品。在節(jié)電方面，重點是閥門的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，控制電動裝置的能耗。 　　積極參與標(biāo)準(zhǔn)活動，加快閥門標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化已進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展時期，經(jīng)濟(jì)全球化的必然趨勢是標(biāo)準(zhǔn)化。通過對ISO標(biāo)準(zhǔn)與閥門標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)度的研究，對閥門標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)情況有個總體了解，確定采用方向，加大采標(biāo)力度。

　　98%的濃介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門材料時，必須同時研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門。 　　隨著石化工業(yè)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用不銹鋼閥門的要求越來越高，除了繼續(xù)常規(guī)閥門的質(zhì)量如J41W不銹鋼截止閥、Z41W不銹鋼閘閥等，是對腐蝕性物料的Q41F不銹鋼球閥需要量越來越大，如生產(chǎn)中的裂解。 　　閥門行業(yè)四大短板分析：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重閥門產(chǎn)業(yè)經(jīng)過前些年高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)能過度擴張，市場環(huán)境惡化，雖然總需求逐年有所增長，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上供給能力增長，比如球閥、閘閥、截止閥這種產(chǎn)品同質(zhì)化競爭日趨激烈。