襯塑管道，襯塑管件，鋼塑復(fù)合管技術(shù)指標(biāo)

一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、襯塑管道技術(shù)要求：

1、設(shè)備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

襯塑管道，襯塑管件，鋼塑復(fù)合管檢測

1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測；

2、襯塑管件內(nèi)襯厚度檢測（≧3mm）；

3、襯塑管件剝離強(qiáng)度檢測（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；

4襯塑管件、電火花檢測（內(nèi)襯層15KV電火花檢測，應(yīng)無漏電）；

5、襯塑管件壓力試驗檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；

6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測。

襯塑管道在安裝時有以下規(guī)范需要注意：

   1、在襯塑管道銜接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點等受力處，施工部隊必須選用管卡固定，還管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的間隔不得大于管材直徑的四倍。

   2、襯塑管道裝置完結(jié)的給水干立支管禁止作為其他專業(yè)設(shè)備或管道及操作人員的腳手架等承重用。特別注意的是，衛(wèi)生間吊頂及管井內(nèi)的給水襯塑管道依照描繪懇求進(jìn)行防結(jié)露保溫，保溫后管道不得隨意蹬踏及涂改等損壞行動。襯塑管道裝置完結(jié)后外表應(yīng)整齊，不得有塵垢、吊漆表象。

   3、襯塑管道距墻面的間隔應(yīng)為12~15mm，這里指的是光墻面。礦用涂塑鋼管穿過樓板時必須設(shè)置套管，套管可選用塑料管；穿使屋面時必須選用金屬套管；套管應(yīng)高出地上、屋面50~100mm，并選用嚴(yán)厲的防水辦法。  

   4、施工完結(jié)后制品維護(hù)可以延伸襯塑管道使用壽命，施工中襯塑管道暫時敞口及施工完結(jié)管道各甩口、管口應(yīng)及時封堵，避免其他專業(yè)誤操作形成管道阻塞，地下室管道裝置完結(jié)后應(yīng)采納必要的維護(hù)辦法。

   襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基礎(chǔ)，內(nèi)襯化學(xué)性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有襯塑管道的耐腐蝕性能，緩結(jié)垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

    襯塑管道具有諸多獨特的優(yōu)良特性，因而正被廣泛應(yīng)用于各種輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道工程，如:化工防腐管道；化工廠循環(huán)水管道；化工廠回水管道；除鹽水管道；工業(yè)管道；電廠循環(huán)水管道；電廠回水管道；酸堿液介質(zhì)管道；水處理管道；工業(yè)污水處理管道等。它通過襯塑自身的物理和化學(xué)性能降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的腐蝕作用，使管道具有高防腐性能，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本.

    我公司遵循“壹流的質(zhì)量來源于壹流的管理，精益求精，鑄造品質(zhì)典范，賣真品標(biāo)真價送真情；不接受不合格產(chǎn)品，不制造不合格品，不交付不合格品；全員培訓(xùn)，同步提高，創(chuàng)新進(jìn)步”的運營理念，為你提供高品質(zhì)的襯塑管道，立足現(xiàn)在、著眼未來，在國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的指導(dǎo)下，不斷改進(jìn)技術(shù)，在提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的過程中，必將不斷取得更加輝煌的成績。