PAM主要原料為丙烯腈，它與水經(jīng)一定比例混合，經(jīng)水合、提純、聚合、干燥等工藝可得到成品
2）PAM的選擇
通過多次實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用可以作出下列結(jié)論：
陰離子型PAM適用于濃度較高的帶正電荷的無(wú)機(jī)懸浮物，以及懸浮粒子較粗（0.01-1mm），pH值為中性或堿性溶液。
陰離子型PAM適用于帶負(fù)電荷、含有機(jī)物質(zhì)的懸浮物。
非離子型PAM適用于有機(jī)、無(wú)機(jī)混合狀態(tài)的懸浮物分離，溶液呈酸性或中性。
（3）影響PAM絮凝作用的主要因素
1） 絮凝劑的用量： 的絮凝劑用量是絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上，且絮塊的沉降速度達(dá)到 值。 用量隨著絮凝劑的離子性質(zhì)、分子量、懸浮液的pH值而變化，可用試驗(yàn)方法確定。當(dāng)絮凝劑超過 用量時(shí)，絮凝效果反而下降。
2） 絮凝劑分子量對(duì)絮凝的影響：絮凝劑分子量越大，絮凝效果越好。但分子量太大，難于溶解且制造費(fèi)用也高。常用的分子量為300-1500萬(wàn)。
3） 攪拌對(duì)絮凝的影響：攪拌可使絮凝劑均勻的分散到懸浮液中，達(dá)到絮凝。但攪拌過于劇烈，會(huì)使形成的絮塊碎裂，因而絮凝劑的消耗量增加，而絮凝效果相對(duì)講是降低了。所以在絮凝處理時(shí)只能進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50-250r/min。