聚乙烯是一種高韌性的材料，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強，也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。使用壽命長。聚乙烯材料可使用50年以上，這是國外根據(jù)聚乙烯管材環(huán)向抗拉強度的長期靜水壓設(shè)計基礎(chǔ)值(HDB)確定的，已被國際標準確認。目前，應(yīng)用在市政消防給水工程當(dāng)中的管材主要有金屬管材和非金屬管材兩種，其中具有代表性的是鍍鋅鋼管和PE燃氣管材。在 大力倡導(dǎo)以塑代鋼的政策下，PE燃氣管材與鍍鋅鋼管相比，以更優(yōu)異的使用性能及使用壽命越來越多的應(yīng)用在消防給水領(lǐng)域。通過大量的實踐和研究對比，PE燃氣管材綜合性能優(yōu)異于鍍鋅鋼管，PE燃氣管與鍍鋅鋼管相比具有很多優(yōu)點。PE燃氣管重量輕，運輸方便，施工簡單：鍍鋅鋼管施工強度大。
常需要吊車等輔助施工工具。PE燃氣管材密度不到鋼管的1/8（PE燃氣管材密度0.935g/㎝3，鍍鋅鋼管為7.88g/㎝3）,施工強度低，施工進度較快。PE燃氣管耐腐蝕：鍍鋅鋼管經(jīng)過長期的使用后，鋅層很容易受到破壞，使鋼管遭到腐蝕，鍍鋅鋼管使用壽命10年左右。而PE燃氣管道化學(xué)穩(wěn)定性好，具有良好的耐腐蝕性，不會和水中的其他元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使用壽命長達50年。PE燃氣管連接方便，安裝簡便：鍍鋅鋼管不宜采用焊接連接，與個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，需要對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。而PE燃氣管材，采用熱熔連接，方便快捷，大大降低了施工難度，同時縮短了施工周期。PE燃氣管使用壽命長：鍍鋅鋼管使用壽命只有20-30年左右。
而PE燃氣管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，正常使用條件下使用壽命長達50年，與我們現(xiàn)行規(guī)定的建筑物壽命同步。PE燃氣管內(nèi)壁光滑，輸水量大，運行能耗小：PE燃氣管材的粗糙率n值僅為0.008。鍍鋅鋼管新管粗糙率為0.025，并且運行20年后粗糙率值將增大5～10倍。PE燃氣管道由于無腐蝕，其粗糙率不隨時間變化而變化，同等管徑、同等輸水壓力下,沿程阻力損失可下降30%，輸水能力可比鍍鋅鋼管提高許多，而且可保持50年輸水能力無大變化。維修方便，維護費用低：PE燃氣管材修理容易，可以不停水維修和安裝，并且不需昂貴的費用和復(fù)雜的工具，根據(jù)實際工程經(jīng)驗，PE燃氣管材的維護費用僅為鍍鋅鋼管的30%。耐磨性好：PE燃氣管道的耐磨性是鍍鋅鋼管的4倍以上。

結(jié)晶態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。聚乙烯管道就是在一定條件下，這三態(tài)相互轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)焊接的。聚乙烯的焊接過程：常溫下聚乙烯處于結(jié)晶態(tài)，高分子鏈不能移動，管材之間或管材與管件之間無法實現(xiàn)焊接。當(dāng)溫度升高到熔點時，在管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi)，聚乙烯處于高彈態(tài)，在這個區(qū)域內(nèi)鏈段能運動，但高分子整鏈不能運動，不能焊接。當(dāng)溫度升高到粘流態(tài)溫度時，聚乙烯管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi)處于粘流態(tài)，即熔融層。此時熔融層內(nèi)的高分子熱運動能量加大，分子鏈間空隙體積加大，在外力地作用下，兩個熔融層緊緊地擠壓在一起，兩個熔融層中的部分高分子整鏈在壓力的作用下，克服分子間力和分子間相互纏結(jié)作用，打開結(jié)點，沿受力方向通過分子間的孔穴躍遷到對面的熔融層的空隙中。
并與對面熔融層中的部分高分子發(fā)生纏結(jié)作用。這樣通過兩個熔融層中部分高分子相互移動，使兩個熔融層內(nèi)的高分子很好地融合在一起。隨著溫度的降低熔融層逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，并在熔點下開始重新結(jié)晶，直至常溫下形成結(jié)晶態(tài)而完成焊接。溫度對結(jié)晶的速度影響很大，當(dāng)溫度較低時，晶體形成數(shù)量多，但都很小，這時產(chǎn)生的焊接區(qū)域強度低。當(dāng)緩慢冷卻時，聚合物中的晶體既多又大，焊接區(qū)域強度大。所以為保證焊接區(qū)域強度，只能采取自然冷卻的方法，而不能采取任何水冷，風(fēng)冷等強制冷卻手段。而管材和管件屬于強制冷卻，因此理論上焊接區(qū)域的強度要高于管材或管件本身的強度。外力是實現(xiàn)焊接的必要條件，如果沒有外力，粘流態(tài)下的高分子就不能克服分子間力和分子間的相互纏結(jié)作用而進行移動。
也就無法實現(xiàn)焊接。電熔焊接的原理是相同的，只不過實現(xiàn)焊接的力是管件與管材內(nèi)外表熔面熔化形成熔融層時產(chǎn)生的熔脹力。2.2熱熔對接在操作方面的要點： ，溫度，壓力，時間是焊接的主要工藝參數(shù)，加熱溫度一般設(shè)定在190°C到230°C之間，溫度過高或過低都將形成虛焊。第二，預(yù)熱時壓力不要過高，稍有點壓力即可，如果壓力設(shè)定較高，熔融層都被擠翻出來，端面沒有熔融層將無法實現(xiàn)焊接。第三，保壓階段一定要有，而且要有一定的保壓壓力和保壓時間。這個階段在施工中經(jīng)常會被省略，這將嚴重影響焊接質(zhì)量。第四，冷卻階段一定要自然冷卻，不能采取強制冷卻手段。第五，焊口焊好后， 24小時后才能進行拖拉，如果特殊情況也要等焊口處溫度完全自然冷卻到室溫才能進行拖拉。