【小導(dǎo)管尖頭機(jī)】鋼筋籠滾焊機(jī)隨心所欲定制
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 35000/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 3 |
| 供貨總量 | 10 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 汽運(yùn) |
| 名稱 | 尖頭機(jī) |
| 型號(hào) | 50 |
| 縮尖長度 | 10-20 |
| 高頻功率 | 50 |
| 電機(jī)功率 | 7.5 |
| 范圍 | 【小導(dǎo)管尖頭機(jī)】鋼筋籠滾焊機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 歷下區(qū)、槐蔭區(qū)、天橋區(qū)、歷城區(qū)、長清區(qū)、平陰縣、濟(jì)陽區(qū)、商河縣、章丘區(qū)等區(qū)域。 |



分析該工程的特點(diǎn)后,施工方法選擇為上下斷面臺(tái)階法,初期支護(hù)使用的是錨桿掛網(wǎng)、噴射滬混凝土、鋼格柵等多種方式有機(jī)結(jié)合,主要施工過程如下所述。.2.1清理開挖面圍巖隧道掌子面出現(xiàn)完全的出渣現(xiàn)象后既可以對(duì)其實(shí)施凈空量測(cè),做好測(cè)量標(biāo)志,并將不穩(wěn)定的巖石等進(jìn)行清理排除,并做好欠挖處理。需要注意在欠挖處理過程中,如果存在軟弱地段,需要選擇人工開挖的方式,而硬度較高的地段則可以使用補(bǔ)炮來進(jìn)行開挖,使得其凈空尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2.2噴射混凝土進(jìn)行混凝土噴射之前,先使用水沖洗巖壁表面,雜物及粉塵,攪拌機(jī)將粗細(xì)骨料、水泥材料攪拌均勻,再根據(jù)配比添加質(zhì)量合格的水,數(shù)量需要保持在總量的20%左右,按照正常的程序進(jìn)行攪拌,并加入速凝劑,使用劑量需要保持在水泥重量的5%左右。該工程中所使用的混凝土噴射機(jī),壓力為0.2~0.4MPa,首次噴射混凝土?xí)r,一般選擇潮噴的方式,能夠有效的避免洞內(nèi)粉塵污染。在噴射過程中,需要將噴射面分為若干個(gè)片或者小段,每段額的長度為5cm左右;噴頭需要呈螺旋形,和噴面之間的距離應(yīng)為0.5cm~1.0cm,噴射方向和巖面產(chǎn)生的夾角需要保持在10°以內(nèi),噴射厚度一般為3cm左右



小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)
小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道的常規(guī)施工工序。本條簡要介紹小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)及其施工要點(diǎn)。
一、適用條件與基本規(guī)定
1、適用條件
(1)小導(dǎo)管注漿支護(hù)加固技術(shù)可作為暗挖隧道常用的支護(hù)措施和超前加固措施,能配套使用多種注漿材料,施工速度快,送機(jī)具簡單,工序交換容易。
(2)在軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí),宜采取超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。
(二)基本規(guī)定
(1)小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管的鋼管帶有注漿孔,以便向土體進(jìn)行注漿加固。
(2)采用小導(dǎo)管加固時(shí),為了保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn),應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度,嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的安設(shè)角度。
(3)在條件允許時(shí),應(yīng)配合地面超前注漿加固;有導(dǎo)洞時(shí),可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
二、技術(shù)要點(diǎn)
1、小導(dǎo)管布設(shè)
(1)常用設(shè)計(jì)參數(shù):鋼管直徑30~50mm,鋼管長3~5m,焊接鋼管或無縫鋼管;鋼管安設(shè)注漿孔間距為100~150mm,鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300~500mm,鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°~15°,小導(dǎo)管是受力桿件,因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。
(2)導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固,清理干凈,并測(cè)放出安設(shè)位置后方可施工。
2、注漿材料
(1)應(yīng)具備良好的可注性,固結(jié)體應(yīng)具有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮率小等特點(diǎn),漿液須。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土,水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。
(2)水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥;水玻璃濃度應(yīng)為40~45°,外加劑應(yīng)視不同底層和注漿工藝進(jìn)行選擇。
(3)注漿材料的選用和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗(yàn)確定。
3、注漿工藝
(1)注漿工藝應(yīng)簡單、方便、,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝。
(2)在砂卵石底層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法;在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
三、施工控制要點(diǎn)
1、控制加固范圍
(1)按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制小導(dǎo)管長度、開孔率、安設(shè)角度和方向。
(2)小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔,防止漏漿。
2、保證注漿效果
(1)漿液必須配比準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求。
(2)注漿時(shí)間和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定,應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。一般條件下:改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1~0.3MPa,砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa,粘質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃-水泥漿初壓壓力宜為0.3~1.0MPa,終壓壓力宜為1.2~1.5MPa。
(3)注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目通常有地面隆起、地下水污染等,特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。

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