鍍鋅管的切割方式 　　鍍鋅無縫管品種繁多，是無縫管的特色原材料，更重要的是鍍鋅無縫管保持大部分使用和充分利用。鍍鋅無縫管的重要原材料，其抗壓強(qiáng)度比較大。一般比較難掌握切割方法和切割條件下的方法，才能順利切割出鍍鋅無縫管。以免傷人。為了能夠更好地切割系數(shù)更高的鍍鋅無縫管，以下操作程序。工業(yè)設(shè)備切割采用外裝和內(nèi)裝兩種方式。采用數(shù)控車床刀具生產(chǎn)制造的基本理念，對冒口進(jìn)行折斷和焊接。 　　單機(jī)跨度大，可生產(chǎn)厚度大、廢料少、環(huán)境零污染。生產(chǎn)過程不會導(dǎo)致高溫，不影響管道原材料，有利于焊接。水切割是基于高壓泵和金鋼砂共同作用生產(chǎn)管道。傷口干凈整齊，生產(chǎn)跨度大，但效率高低，生產(chǎn)厚度受嚴(yán)重因素限制。根據(jù)氧氣閥和C2H2閥的調(diào)節(jié)，通過改變co2和C2H2的混合占有率可以得到三種不同的火焰：陽性火焰、氧化火焰和碳化火焰。共價(jià)鍵切割和低溫等離子切割以不同的方式協(xié)同工作。 　　氣體可以切割CO2切割無法切割的各種金屬復(fù)合材料，尤其是有色金屬切割。預(yù)期效果更強(qiáng);它的重要優(yōu)勢在于切割厚度在不太大的金屬復(fù)合材料的情況下，低溫等離子切割速度更快，尤其是切割碳鋼金屬片時(shí)，速度可以達(dá)到切割機(jī)的5~6倍。氧氣切割方式，切割面光滑干凈。 熱變形小，熱影響區(qū)少。

　　海南三亞鍍鋅鋼管焊接時(shí)的措施： 　　首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 　　其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 　　第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 　　第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。 　　第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。