這樣分段加熱在生產(chǎn)效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或汽化，進而形成汽液相混而沖料，還可以對物料均衡反應(yīng)收率，降低消耗成本。2連鎖冷卻措施：對于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過程又會放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。
  正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，是溫度和壓力急劇上升的時候，操作人員會為了自己的人身而快速撤離操作現(xiàn)場，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。
  為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠距離場所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實施斷熱斷電停攪拌快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進一步擴大。

每次使用完不銹鋼反應(yīng)釜都要進行清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。危害1：在溫度計上附著污垢會溫度的測定，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。危害2：附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會損壞機械軸封。
  危害3：反應(yīng)器機械軸封上的污垢會產(chǎn)生液體泄漏氣體等危險現(xiàn)象。危害4：不干凈的反應(yīng)釜熱交換功能低，增加反應(yīng)時間。污垢附著在水壺內(nèi)壁會大大降低熱交換功能，延長反應(yīng)時間，還會降低商品質(zhì)量。危害5：在反應(yīng)釜內(nèi)外與污垢之間的間隙中，液體濃度會形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著表面，加劇不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備的腐蝕，并影響設(shè)備本身的使用壽命。
  熱夾套可幫助不銹鋼反應(yīng)釜提率。傳熱夾套有助于不銹鋼反應(yīng)釜的效率。我們談?wù)劙?。不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應(yīng)器筒體外面形成一個密封空間，簡單方便。
  夾套上設(shè)有水蒸汽冷卻水或其它加熱冷卻介質(zhì)的進出口。當加熱介質(zhì)為水蒸氣時，入口管靠近夾套上端，冷凝水從底部排出；當傳熱介質(zhì)為液體時，入口管置于底部，液體從底部進入上部流出，使熱量轉(zhuǎn)移介質(zhì)填充導(dǎo)管架的空間。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。