在做地下室的混凝土澆筑施工中，形成的一面一面板墻，每個板墻會存在施工縫這是必然的，那么對于這樣的施工縫，當這條施工縫在地下水位以下時，就會產(chǎn)生滲水，于是這阻止防涌水了，那么 的處理方法就是設(shè)置止水鋼板，通過止水鋼板設(shè)置對這條條施工縫進行技術(shù)處理，就可以阻止水份滲入產(chǎn)生漏水，具體的設(shè)置方法是在澆筑時提前預(yù)埋，留置10-15公分的上部分在外面，在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去即可。
從優(yōu)點方面來看止水鋼板的止水效果是要低于橡膠止水帶，因為止水鋼板因為是鋼材制品，所以說非常容易生銹，生銹以后的鋼板在處理時會非常的麻煩，因此如果是需要止水的話那就要盡量的使用止水橡膠了。那么在使用的時候先區(qū)分好具體哪里使用橡膠止水帶，哪里使用鋼板止水帶的，或者將止水鋼板處理成鍍鋅工藝，就不怕被腐蝕了。橡膠止水帶有著很強的耐腐蝕性。所以在選擇防水產(chǎn)品時盡量選擇止水帶，另外止水鋼板的安裝工藝還是較復雜的，因為每塊止水鋼板焊接工藝直接影響著后期的止水效果，一旦焊接做的不好，就會產(chǎn)生漏水問題。
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鋼板麻面缺陷的控制方法中厚板麻面缺陷，通常是鋼板軋制過程中表面的氧化鐵皮在鋼板表面的不均勻殘留所致。分析這與合金元素、加熱工藝、軋制工藝、除鱗系統(tǒng)、輥役等有關(guān)。分析后認為解決措施為：1、優(yōu)化成分設(shè)計對于低合金類板坯成分進行優(yōu)化，盡量采用低Si(≤0.20%)成分設(shè)計，避免加熱過程中生成Fe2SiO4，以此保證除鱗效果。2、調(diào)整加熱制度嚴格限制加熱各段溫度，大幅降低加熱爐中溫度 段溫度，達到均熱溫度自然降低的效果。加熱溫度的調(diào)整必須緩慢進行，否則容易造成爐內(nèi)溫度出現(xiàn)較動，需要在軋制此類鋼板前后各兩個小時內(nèi)保持低溫加熱。3、控制軋制溫度和節(jié)奏為保證有效除磷：1）盡量控制板坯開軋溫度不超過1020℃，盡量保證低溫開軋，防止軋件在一階段軋制結(jié)束時溫度過高，在待溫過程中時間延長而表面過度氧化出現(xiàn)氧化鐵皮。