連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型工藝采用芯棒扭轉(zhuǎn)成型，是用卷制法將平整的鋼板通過一個(gè)縱向夾鉗夾住及三輥卷板，加工成較長節(jié)段的圓管筒。卷板成型機(jī)由三輥組成，上輥為成型輥，固定著縱向夾鉗，為主動(dòng)輥，其直徑大小需按生產(chǎn)規(guī)格而變換。下輥為兩個(gè)從動(dòng)輥，其直徑一定，位置固定，不隨生產(chǎn)鋼管規(guī)格而變動(dòng)，起著限位、固定、支撐等作用。連續(xù)扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)線由于本身具有更換規(guī)格快而簡(jiǎn)單，品種靈活，產(chǎn)品規(guī)格范圍大，可生產(chǎn)規(guī)格范圍內(nèi)的任意直徑尺寸的鋼管等特點(diǎn)。但在生產(chǎn)不同直徑和壁厚尺寸組合的鋼管時(shí)，需要很多成型芯輥，造價(jià)較大，并且小直徑、大長度的焊管成型精度較差，防偏裝置接觸處的質(zhì)量得不到有效的控制。

直縫焊管階段成型法：階段成型法是縱向由一系列成對(duì)孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點(diǎn)分類和按管坯縱向成型特點(diǎn)分類。
  (1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類：帶鋼在連續(xù)成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
  (2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類：按成型管底線的分布形式來劃分，焊管成形也可以分成四種，即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 ：下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變?cè)谘毓芘鲗挾确较蚋鞑糠值姆植际蔷鶆虻模疫吘壯由鞛樾　?br />   (3)階段成型方法的進(jìn)步：目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式，對(duì)改善成型質(zhì)量起到了積極作用。