彎曲中心操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200mm。如果單機運作出現(xiàn)問題，貿然聯(lián)機啟動會損害伺服電機傳動系統(tǒng)，甚至彎曲機頭受損。需要認真的巡檢設備的各個部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。當被調鋼筋頂動定尺板前進到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。當鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。1、采用日本原裝進口三菱PLC，矢量重載變頻器調速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進口傳感器。大內存空間PLC，強大的處理能力。2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。3、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。4、彎曲面板改進設計，不鋼筋，無磨損。5、彎曲主機機構設計，彎曲精度。6、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。7、度自動上料架，承載原材料更多。8、可彎曲多根鋼筋，生產效率高，是傳統(tǒng)設備的10倍以上9、功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形10、設備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內存大，可存儲500多種圖形。12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質合金材料并經熱處理，耐磨性高，壽命長久。

　數(shù)控彎箍機是進行鋼筋生產的重要設備之一，使用數(shù)控彎箍機進行鋼筋的生產，能大大鋼筋的質量以及制造數(shù)量，是對鋼筋行業(yè)發(fā)展有良好促進作用的。1.數(shù)控鋼筋彎箍機，是一款占地面積非常小的設備，可以節(jié)省大量的空間，進行別的鋼筋生產作業(yè)，極大促進了鋼筋的發(fā)展。2.使用數(shù)控彎箍機進行鋼筋生產時，可以進行鋼筋的連續(xù)生產，不需要向之前手動制造一樣還需要一部分原料進行搭接處理，彎曲中心；了鋼材的浪費，降低了生產成本。3.一臺數(shù)控彎箍機的工作效率相當于十五名工人同時進行鋼筋的生產，大大了鋼筋生產作效率，推動了鋼筋行業(yè)的不斷發(fā)展。4.數(shù)控彎箍機是一種比較環(huán)保的設備，在其使用時有非常小的噪音污染，這就對周圍的環(huán)境保護做出了自己的貢獻，推動了鋼筋行業(yè)的可發(fā)展。數(shù)控彎箍機的投入使用，大大了的鋼筋生產效率，為的鋼筋在市場的競爭力做出了的推動作用。鋼筋籠滾焊機檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。