主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢或特點(diǎn)
1、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

2、為了提高加工零件的精度，減小機(jī)床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。3、工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。4、遠(yuǎn)離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設(shè)備自購買后，應(yīng)得到充分利用，在投入使用一年時(shí)，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，目的就是在保修期內(nèi)把一些設(shè)備上的不足之處加以解決，這樣才能盡可能避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列的問題。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進(jìn)行操作過程中對于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)多加關(guān)注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機(jī)之前，必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確保機(jī)器的各個(gè)部位都保持正常，以及機(jī)器各個(gè)部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機(jī)運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象，就需要及時(shí)對螺栓進(jìn)行擰緊，以免使用時(shí)發(fā)生意外。 還需要檢查機(jī)器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象，需要對漏氣的氣管進(jìn)行及時(shí)的更換。

,設(shè)備,實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省了大量的人工。4,生產(chǎn)效率高,二十到三十的人工等效。3,從原材料到馬鐙線材成型產(chǎn)品,可加工冷軋,熱軋高強(qiáng)度鋼筋盤條。2,采用智能控制,加工各種大形,方形,菱形的尺寸規(guī)格,多邊形等。1,全自動鋼筋彎鉤機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)與矯正功能,一機(jī)多用。

目前，節(jié)能減排已經(jīng)成為建筑業(yè)發(fā)展的基本趨勢，也是建筑市場的重要共識。精心研制成功針對建筑研制出鋼筋調(diào)直彎鉤一體機(jī)。擁有調(diào)直、切斷、彎鉤、一次成型板筋、多功能集一身的新型建筑機(jī)械設(shè)備。該產(chǎn)品采用立體三角定位，大八輪調(diào)直框滾壓技術(shù)，導(dǎo)入平穩(wěn)可靠。8輪旋轉(zhuǎn)交錯滾壓自拉調(diào)直系統(tǒng)節(jié)能（可達(dá)每分鐘輸出60米），對鋼筋無損傷拉長現(xiàn)象,不傷筋有效延長鋼筋的使用壽命。

度、180度可調(diào)；鉤長5cm-10cm可調(diào)；彎好鋼筋長度從短0.16M到長9M。2.本機(jī)器集調(diào)直切斷.彎鉤一體機(jī)，電腦數(shù)控輸入，所有兩頭帶鉤的鋼筋均可一次成型，變鉤角度90度、1351.yc4-12D加強(qiáng)型全自動鋼筋調(diào)直彎鉤一體機(jī)，一款實(shí)用型鋼筋機(jī)械。性能與特點(diǎn)