新疆伊犁甲酸儲存方法 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85％。保持容器密封。應與氧化劑、堿類、活性金屬粉末分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 運輸方法 鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、堿類、活性金屬粉末、食用化學品等混裝、混運。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 執(zhí)行標準 GB/T 2093-2011 工業(yè)用新疆伊犁甲酸 新疆伊犁甲酸含量：以酚酞作指示劑，用氫氧化鈉溶液滴定。 氯化物：在硝酸酸性溶液中，試樣中的氯離子與硝酸銀生成氯化銀，與標準比濁液進行比濁。 硫酸鹽：試樣中加入碳酸鈉使新疆伊犁甲酸中硫酸根生成硫酸鹽，在鹽酸存在下加入氯化鋇溶液生成硫酸鋇，與標準比濁液進行比濁。 鐵（Fe2＋）：按GB/T 3049-2006規(guī)定進行。

25KG新疆伊犁甲酸 圖 1、新疆伊犁甲酸鈉法：一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應生成新疆伊犁甲酸鈉，然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。 2、甲醇羰基合成法（又稱新疆伊犁甲酸甲酯法）：甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應，生成新疆伊犁甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成新疆伊犁甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入新疆伊犁甲酸甲酯反應器，華爾 網(wǎng)甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。 3、將適量的一氧化碳和氫氧化鈉水溶液在160～200 ℃下反應生成新疆伊犁甲酸鈉，經(jīng)中和、蒸餾、冷凝而得?；蛘咴谌野匪芤褐?，以鈀絡合物為催化劑，二氧化碳與氫氣于140～160℃反應制得。 4、甲酰胺法：一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得新疆伊犁甲酸，同時副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額：甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外 ，丁烷枵輕油氧化法主要用來生產(chǎn)乙酸，新疆伊犁甲酸作為副產(chǎn)品回收，處于研究階段的方法有一氧化碳和水直接合成法。 精制方法：新疆伊犁無水甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結。對含水新疆伊犁甲酸，可用硼酐或無水硫酸銅做干燥劑。五氧化二磷和氯化鈣能與新疆伊犁甲酸作用，不宜用作干燥劑。對試 劑級88％的新疆伊犁甲酸，可用鄰苯二新疆伊犁甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進一步純化可利用分步結晶法。新疆伊犁甲酸與乙酸混在一起時，可加入脂肪烴進行共沸蒸餾分離。 5、以新疆伊犁甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級新疆伊犁甲酸，然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品，也可加入B2O3CuSO4進行減壓蒸餾精制。 6、二氧化碳法：在鈀絡合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳與氫氣于140～160 ℃反應而得。 7、主要采用合成酸化法和高壓催化法。合成酸化法：用焦炭燃燒產(chǎn)生的一氧化碳與氫氧化鈉合成新疆伊犁甲酸鈉，再用硫酸酸化，經(jīng)蒸餾而得。高壓催化法：將一氧化碳和水蒸氣在催化劑存在下，于高溫 高壓下反應而得。 8、將新疆伊犁甲酸與五氧化二磷混合，進行減壓蒸餾，反復5一10次，方可得到新疆伊犁無水甲酸,但得量低，費時長，會造成一些分解。將新疆伊犁甲酸與硼酸醉進行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩 滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡，所得熔融物倒在鐵片一上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細粉加到新疆伊犁甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進行減壓蒸餾，收集22一25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應是全磨口接頭并有干燥管保護。

精制方法 1.無水新疆伊犁甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結。對含水新疆伊犁甲酸，可用無水硫酸銅做干燥劑。對試劑級88％的新疆伊犁甲酸，可用鄰苯二新疆伊犁甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進一步純化可利用分步結晶法。新疆伊犁甲酸與乙酸混在一起時，可加入脂肪烴進行共沸蒸餾分離。 2.將新疆伊犁甲酸與五氧化二磷混合，進行減壓蒸餾，反復5-10次，方可得到無水新疆伊犁甲酸，但得量低，費時長，會造成一些分解。將新疆伊犁甲酸與硼酸醉進行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡，所得熔融物倒在鐵片上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細粉加到新疆伊犁甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進行減壓蒸餾，收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應是全磨口接頭并有干燥管保護。