HDPE燃氣管熱熔連接施工步驟分為以下幾個方面。將HDPE燃氣管的管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。兩焊HDPE燃氣管的管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。切削所焊HDPE燃氣管的管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
HDPE燃氣管熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱HDPE燃氣管管端（熱熔對接溫度為210+10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm，操作步驟是用電動旋刀分別將HDPE燃氣管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。將需安裝連接的兩根PE管水材同時放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。保持一定冷卻時間松開，操作完畢。HDPE燃氣管施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。
HDPE燃氣管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向壓力及軸向的抗沖壓力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)，不結(jié)垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。HDPE燃氣管的焊接可以分為下面這幾步，焊接給水管時，管子接口要浮銹、污垢及油脂。HDPE燃氣管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定，切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心。HDPE燃氣管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。