耐磨鋼板的用途有哪些？耐磨板的用途： 1.火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2.煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求， 使用材質為NM400/NM450厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3.水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/NM400厚度8-30mm的耐磨鋼板。 4.裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。 5.礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需要高的耐磨性，可用材質為NM450/NM500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。 6.建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。 使用材質為NM360/NM400厚度10-30mm的耐磨鋼板。 7.工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度高的耐磨鋼板，可用材質為NM500厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。 8.冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度強的耐磨鋼板。 9.耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，

高強度耐磨鋼有什么優(yōu)點？高強度耐磨鋼板是通過添加不同的合金元素，實現(xiàn)對基體組織的固溶強化、晶界強化及第二相強化等，先后出現(xiàn)了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來，以硅為主要合金元素，利用硅在貝氏體轉變過程中強烈抑制碳化物析出的特點，可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織，由于無碳化物了裂紋或剝落誘因，因而具有優(yōu)異的強韌性的綜合力學性能，是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料，具有以下優(yōu)點：屈服強度、拉伸強度高和延展性好；具有高強度和高斷裂韌性；抗沖擊強度高；耐磨性優(yōu)良。　　高強耐磨鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機械強度抗拉強度MPa:1950；屈服強度MPa:1600；延伸率%: 17；斷面收縮率%: 30；（缺口試樣）沖擊值（沖擊韌性）HRC：超高強耐磨鋼通過稀土變質合金化?！　⊥ㄟ^一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織，其抗拉強度達1 950 MPa，斷后延伸率17%，斷面收縮率38%，HRC55,Aku72J，強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應用價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%.高應變速率變形彈道試驗指出?！　兯俾?07 s-1，壓力誘導馬氏體相變成為e-Fe，六方密排結構，強度大約13 GPa。彈道試驗條件下，屈服強度約3.5-10 GPa。層裂強度，一個設計裝甲重要的參數(shù)大約2 GPa。報道中，納米低溫貝氏體鋼拉伸強度達到2.5 GPa，在高應變下，彈道沖擊強度高達10 GPa。還進行了惡劣戰(zhàn)場試驗。 高強度耐磨鋼的特性主要應用于：礦山、工程機械，強磨損等環(huán)境零部件；露天礦鏟齒、斗齒，挖掘機廠配套鏟齒等；車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設備、礦山機械、截齒、液壓設備、傳動設備、高強度標準件等；高強螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強度設備等。