石英砂作為過濾料的應(yīng)用，石英砂是與過濾容器結(jié)合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)，從而起到過濾作用。 主要可分為以下幾類：

    1.普通石英砂濾料：主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。

    2.精制石英砂濾料：用在純水處理中，在砂濾器中，一般2到3年就要更換，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了，只能更換。石英砂濾料通過ISO9001-2000質(zhì)量體系

認證。在中性及值在范圍內(nèi)的酸性水中都很穩(wěn)定，但在堿性水中有溶解，化學(xué)水處理中SiO2增量不超過2mg/L。

    無論是工業(yè)用水，還是純凈水的處理，在經(jīng)過過濾時，有很多是使用了天然石英砂濾料，關(guān)于水處理石英砂濾料的使用壽命，以及更換周期，也是因地置異，不同的水質(zhì)不同的水流，出水的速度

不同，每天出水的量的多少，都直接影響著石英砂濾料的使用壽命。石英砂濾料作為天然濾料的一種，在經(jīng)過二年多的工作后，因單位反沖洗的不及時，還有就是水質(zhì)本身的不干凈，造成了石英砂濾

料在水中無常工作，被臟東西糊死了，已經(jīng)形成板結(jié)，直接影響了濾速。出水特別慢，造成不能正常供水。所以石英砂濾料就要及時更換。

    具體沒有特定時間，主要看原水水質(zhì)如何，原水水質(zhì)好，并且石英砂在運行過程中定時反沖洗，保持石英砂的清潔度，用的時間就長一下，3-4年都有可能。如果水質(zhì)較差，用的時間就相對短些。

一般反洗頻率大于24小時一次，可以繼續(xù)利用，小于6-8小時，證明石英砂該更換了。同時還要看對出水水質(zhì)要求，如果頻繁反洗，出水水質(zhì)還達不到要求，石英砂需要更換。

石英砂填充過濾罐或濾池時有以下步驟：

      1、配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。

      2、在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。

      3、仔細檢查不同粒徑范圍（三層濾料濾池中還要檢查不同種類）的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。

      4、鋪裝下一層承托料時，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運到池內(nèi)，再行鋪撒?；蛘呤钩貎?nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻，鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

      5、每層承托料的厚度應(yīng)準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標記水平線相吻合。

      6、在鋪畢粒徑范圍等于或小于2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強度沖洗。停止沖洗前，應(yīng)先逐漸降低沖洗強度，以完成有效的水力分級，使輕物質(zhì)升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質(zhì)。

      7、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計數(shù)量的濾料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細顆粒）。

      然后進行沖洗，沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后如濾料厚度達不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。

      如果是雙層或三層濾料濾池，則應(yīng)在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。

      無煙煤濾料投入濾池后，應(yīng)在水中浸泡24h以后，方可進行沖洗和刮除的操作。