(二)底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時(shí)，用大功率吸塵器吸凈地面的殘?jiān)?、粉塵等。

將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用的時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

涂裝時(shí)直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。

(三)中涂施工

中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)；中涂層固化后，刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸瑸槊嫱刻峁┝己帽砻妗?

(四)面涂施工

將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，攪拌桶內(nèi)涂料作者簡介：劉輝，現(xiàn)供職于中國五冶集團(tuán)有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

(五)面漆養(yǎng)護(hù)

面漆施工完畢48小時(shí)后可以上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。

透水地坪施工步驟介紹

  1是攪拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為 5分鐘以上。

  2是澆筑：透水地坪在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  3是振搗：在透水地坪澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則會(huì)使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，影響透水地坪的透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

  4是輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。

  5是養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要。尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。