超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工工藝

小導(dǎo)管制作：小導(dǎo)管采用φ42mm的鋼管制成，沿管體每20cm鉆φ8mm孔，四周梅花狀布設(shè)出漿孔，前端封閉并制成尖狀，以便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi)，當(dāng)圍巖松軟時(shí)，用錘擊直接打入。

小導(dǎo)管安設(shè)：用YT-28風(fēng)鉆開(kāi)孔，開(kāi)孔直徑為50mm，并用吹管將砂石吹出。用帶沖擊的YT-28風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入孔中，或直接用錘擊插入鋼管。用塑膠泥封堵導(dǎo)管孔口周圍及工作面上的裂縫。

注漿：注漿口 壓力嚴(yán)格控制在0.5Mpa以內(nèi)，以防壓裂工作面?？刂七M(jìn)漿速度，一般每根導(dǎo)管雙液總進(jìn)量控制在30L/min以內(nèi)。每根導(dǎo)管內(nèi)注漿量由計(jì)算確定，若壓力上升，流量減少，雖然注漿量未達(dá)到計(jì)算值，但孔口壓力已達(dá)到0.5Mpa，結(jié)束注漿

近年來(lái)，新奧法在我國(guó)鐵路、公路、水下隧道及軟弱地質(zhì)層中的城市地下工程中也獲得了比較廣泛的應(yīng)用。

(2)安裝注漿管時(shí),應(yīng)在注漿管與孔口巖面相交處用麻絲纏繞和膠泥(水玻璃與水泥)填塞,使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓塞緊,防止漏漿和固定注漿管,膠泥未凝固到一定強(qiáng)度不得注漿;

(3)做好各種試驗(yàn)配合比,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制各種材料用量,配制混合料

(4)漿液應(yīng)先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,避免雜物進(jìn)人注漿泵或進(jìn)人小導(dǎo)管,發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

(5)注漿時(shí)應(yīng)先注無(wú)滲水孔,后注有滲水孔;

(6)嚴(yán)格控制注漿壓力,以防壓裂開(kāi)挖面.要標(biāo)定注漿機(jī),使注漿機(jī)壓力應(yīng)與規(guī)定壓力配套,控制升壓不宜過(guò)快.注漿壓力達(dá)到規(guī)定時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓規(guī)定的時(shí)間,以利漿液進(jìn)一步滲縫;

(7)一個(gè)導(dǎo)管注漿時(shí),相鄰導(dǎo)管應(yīng)打開(kāi)止回閥讓原來(lái)管內(nèi)貯存的裂隙水從相鄰的導(dǎo)管流出,當(dāng)相鄰的導(dǎo)管內(nèi)流出濃漿時(shí)停止注漿,關(guān)閉相鄰管的止回閥,待達(dá)到控制壓力時(shí)關(guān)閉該管的止回閥.然后在相鄰管接上注漿軟管,打開(kāi)止回閥進(jìn)行補(bǔ)壓注漿,待達(dá)到控制壓力并滿足穩(wěn)壓時(shí)間后停止壓漿關(guān)閉該止回閥;

(8)配制的漿液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完;

(9)不能用數(shù)水泥袋法計(jì)量總體注漿量,因?yàn)樗嘤昧坎荒軠?zhǔn)確反映注人巖體漿液體積與剩余在導(dǎo)管,設(shè)備容器中的漿液體積.注漿時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄注漿機(jī)吸管頭容器原有漿液體積,中間加人的漿液體積和容器終剩余漿液體積.嚴(yán)格把握實(shí)際注人巖體的總體注漿量。

(10)注漿量控制

①通過(guò)對(duì)超前小導(dǎo)管注漿的漿液特性的了解以及對(duì)施工工藝的嚴(yán)格控制,以使巖(土)體實(shí)際注人必要的漿液,以保證圍巖達(dá)到預(yù)期的固結(jié)強(qiáng)度和止水效果;同時(shí)如果注漿量異常超標(biāo)時(shí)(如局部巖(土)體有空洞),則可以預(yù)先推測(cè)圍巖地質(zhì)條件的變異,從而可事先調(diào)整以后的施工工藝.因此通過(guò)實(shí)際注漿量和理論注漿量的比較,可有效地評(píng)估實(shí)際注漿質(zhì)量和止水效。

②通過(guò)注漿量理論計(jì)算的總量控制,可以促進(jìn)實(shí)際工地注漿量的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量把關(guān),杜絕因施工技術(shù)人員盲目套用不適當(dāng)公式而導(dǎo)致計(jì)量注漿量明顯偏高,造成業(yè)主支付不必要的,不符合實(shí)際的工程款。