需要可調(diào)壓力塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（指向，指出）控制缸工作，工作缸前進(jìn)，工字梁和三支撐輥?zhàn)赢?dāng)沒(méi)有發(fā)生壓縮時(shí)，計(jì)算開(kāi)始。氣缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度為10mm-15mm。主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。主電機(jī)驅(qū)動(dòng)工字梁重復(fù)工作。 工字鋼冷彎?rùn)C(jī)故障及故障排除我相當(dāng)你使用工字梁冷彎?rùn)C(jī)時(shí)，你會(huì)遇到一些麻煩。因?yàn)槟悴涣私庑蘩?，你將不可避免地浪費(fèi)工作時(shí)間和延誤施工期。讓我們介紹一下自己可以排除的常見(jiàn)問(wèn)題。
  電機(jī)不轉(zhuǎn)：此故障一般是電路未連接，保險(xiǎn)絲燒壞，如果可以按圖紙按電路，更換保險(xiǎn)絲，如果不了解電路，請(qǐng)等工廠指導(dǎo)解決方案。液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力或壓力不強(qiáng)，這類問(wèn)題主要是由四個(gè)原因引起的：齒輪泵以錯(cuò)誤的方向旋轉(zhuǎn)，加工方法，齒輪泵旋轉(zhuǎn)并反轉(zhuǎn)。
  油泵損壞，處理，接觸豫龍更換油泵或維修。溢流閥阻止貨物的磨損，處理方法，更換閥門或修理（這個(gè)東西是一個(gè)易損件，制造商通常會(huì)再發(fā)一套，事先準(zhǔn)備好）液壓油降解或污染，處理方法，液壓油改變，液壓油過(guò)濾。
  壓力表?yè)p壞，這是一個(gè)壓力表。有時(shí)使用工字鋼冷彎?rùn)C(jī)會(huì)電機(jī)過(guò)熱，一般電壓過(guò)低或電機(jī)定子受潮，對(duì)于電壓過(guò)低，請(qǐng)檢查電源線，找出加工原因，電機(jī)定子水分需要接觸豫龍修理電機(jī)不見(jiàn)了。
  工作氣缸是緩沖但沒(méi)有壓力，這是因?yàn)闅飧變?nèi)有空氣，這要多次工作以排空氣缸內(nèi)的空氣換向機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，這是因?yàn)橐簤洪y換向開(kāi)關(guān)損壞，可以更換或修理，并且液壓換向閥有可能被堵塞。隧道型鋼彎曲設(shè)備好幫手  - 工字鋼H型彎曲機(jī)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)介紹冷彎?rùn)C(jī)，又稱彎曲機(jī)，彎曲機(jī)等，用于彎曲鋼的機(jī)械設(shè)備。在每個(gè)建筑工程中，鋼金屬保護(hù)支撐結(jié)構(gòu)是重要的。沒(méi)有鋼鐵的支撐，就不可能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程地面高空建筑工程。通常，鋼由線性框架支撐，但在一些道路結(jié)構(gòu)中。

鋼梁上承受固定集中荷載處(包括梁的支座處)，當(dāng)荷載作用在翼緣上時(shí)，該處翼緣與腹板交界部位的腹板水平截面，應(yīng)具有足夠的抗豎向局部壓力的能力。承受豎向局部壓力的腹板水平截面的面積，為該豎向壓力在所驗(yàn)算水平截面上的假定分布長(zhǎng)度與腹板厚度的乘積，并假定豎向壓應(yīng)力在該水平截面上為均勻分布。若計(jì)算截面的抗豎向局部承壓能力不足，可放大支承豎向荷載墊板的長(zhǎng)度，或在該處設(shè)置腹板的加勁肋。
在豎向荷載作用下，鋼梁一般只產(chǎn)生豎向位移（即撓度），但對(duì)側(cè)向剛度較差的工字形截面或槽形截面鋼梁，當(dāng)梁的自由長(zhǎng)度（側(cè)向無(wú)支承長(zhǎng)度）較大時(shí)，荷載加大到一定程度，常會(huì)迅速產(chǎn)生較大的側(cè)向位移和扭轉(zhuǎn)變形，使梁隨即喪失承載能力的現(xiàn)象稱為喪失整體穩(wěn)定或側(cè)扭屈曲。當(dāng)梁的自由長(zhǎng)度較大和受壓翼緣寬度較小時(shí)，使梁?jiǎn)适дw穩(wěn)定的臨界荷載常小于強(qiáng)度破壞的荷載，因此，對(duì)梁的截面除應(yīng)計(jì)算抗彎強(qiáng)度外，還必須驗(yàn)算整體穩(wěn)定性。影響該臨界荷載大小的因素很多,如截面的形狀和尺寸,荷載的類型和其在截面上作用點(diǎn)的高度，自由長(zhǎng)度的大小和梁端部的支承方式等。增加整體穩(wěn)定性的有效辦法是在跨中設(shè)置側(cè)向支承和加大受壓翼緣板的寬度。此外，在任何鋼梁的支座處都應(yīng)采取構(gòu)造措施，使該處截面不能產(chǎn)生側(cè)向位移和繞梁軸的轉(zhuǎn)動(dòng)（見(jiàn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定）。
剛度  一：等離子切割方式，該方法切割速度魁快、常用于有色金屬的切割是其更大的特點(diǎn)，不過(guò)切割的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，但是隨著其速的切割功能以及等離子打坡口功能，并且在市場(chǎng)上也被大量的使用著；
        二：激光切割，這是熱加工精度非常高的，但效率低，成本高，只有少數(shù)大型企業(yè)和高精度切割領(lǐng)域才使用得上 ；
        三：火焰切割，適用于切割5-300mm碳鋼板材料，其切割厚度大、效率高、切割無(wú)坡口、使用簡(jiǎn)單，切割所用原料主要為氧氣和切割氣體（炳烷、乙炔、煤氣等），切割成本低，屬于比較實(shí)用和常見(jiàn)的一種切割類型建材。