目前，聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝與上述第三階段基本相同，但在設(shè)備上略有不同：聚合釜的尺寸和類型(有固定的錐形釜，也有可的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜反向倒出聚丙烯酰胺膠塊)、造粒方式(機械造粒、切割造粒)、濕粒化(即分散造粒)、干燥方式(通過流動干燥，也采用振動流化床干燥)和破碎方式。 　　但聚合一般傾向于固定錐形釜聚合和振動流化床干燥。除上述裝置操作外，聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝的工藝存在明顯差異，如目前的超高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝也是在低溫下啟動的，可分為預(yù)堿共水解法和堿后水解法。 　　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中還剩有少量未聚合的丙烯酰胺單體。這種單體經(jīng)動物試驗驗證是有的。英國規(guī)定:混凝劑中單體丙烯酰胺含量須在0.05%以下,飲用水中聚丙烯酰胺的投加量為1.0毫克/升。平均為0.5毫克/升。 　　國內(nèi)對生活飲用水中,聚丙烯酰胺容許濃度規(guī)定:經(jīng)常使用時為2毫克/升,因此,對于飲用水來說,還有待進一步對動物性試驗進行的長時期研究后,再由門作出定論,不過，對聚丙烯酰胺在飲用水處理中的使用情況來說。

　　制備絡(luò)合離子的方法聚丙烯酰胺分為兩類：一類是使用陰離子單體，陽離子單體和丙烯酰胺的非離子單體進行聚合而合成的三元共聚物。優(yōu)點是該聚合物的陽離子和陰離子的該的控制，并且可以是具有高的陽離子的合成產(chǎn)物，但需要選擇高反應(yīng)性單體，否則難以生產(chǎn)具有高的陽離子的產(chǎn)物。 　　相對高的分子量。另一種用途是直接或聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺部分水解產(chǎn)物是通過引入陽離子基團的丙烯酰胺單元曼尼希反應(yīng)陽離子改性，例如。該制備工藝簡單，成本低。高相對分子質(zhì)量，陽離子化產(chǎn)物的程度難以，并且陰離子和陽離子聚合物不能地控制。 　　如果用于驅(qū)油的聚丙烯酰胺含有大量的不溶物和體產(chǎn)品，在注聚過程中會逐漸封堵油藏，降低聚丙烯酰胺的注入速度，從而大大降低驅(qū)油效果。因此，為了聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量，必須避免影響聚丙烯酰胺溶解度的不利因素，保證其良好的過濾性能。 　　在AM的生產(chǎn)中，由于副反應(yīng)的存在，引入了一些有機雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在am聚合過程中起支化作用，生成大量非線性聚合物，增加了過濾因子。與生物法相比，化學催化水法副產(chǎn)物較多，是在生產(chǎn)不的情況下，AM產(chǎn)品中有機雜質(zhì)含量較高，直接影響聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過濾性能。