泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。

除塵管道常用的普通材料是0235鋼板，具有堅(jiān)固、耐 用、造價(jià)低、易于制作安裝等特點(diǎn)。

耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬 度，因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。

另外，根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種，一般 采用（（^幻。一1987〉熱乳無(wú)縫鋼管、鄧92—丨"3）焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。

常用的管道部件包括哪些？如何設(shè)置？管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、檢測(cè)孔、清掃孔、檢修平臺(tái)，

以及彎頭、三通、四通等各種管件。

檢測(cè)孔

在一般除塵設(shè)備中，檢測(cè)孔按其檢測(cè)目的主要分為溫度測(cè) 孔、濕度測(cè)孔、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔和粉塵濃度測(cè)孔。測(cè)孔設(shè)置地點(diǎn)如下。

①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測(cè)定管道的壓力分布和風(fēng) 量大小，以便對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。

②在風(fēng)機(jī)前后的總管上主要用于測(cè)定風(fēng)機(jī)性能和工作狀 態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。

③在除塵器前后主要用于測(cè)定除塵器盼技術(shù)性能，如設(shè) 備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。

④在吸塵罩附近主要用于測(cè)定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。

⑤在煙因上主要用于測(cè)定凈化后氣體的排放濃度。

測(cè)孔必須遠(yuǎn)離彎頭、三通等構(gòu)件，并選在氣流穩(wěn)定段，這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。

〈2〉清掃孔

為了由于^"種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在 管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要對(duì)除塵管道定期 進(jìn)行清掃。

清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部；對(duì)于大型管道、直徑 大于50011！111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風(fēng)管 壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng)，管 道內(nèi)流速穩(wěn)定。

檢修平臺(tái)

在設(shè)有閥門(mén)、測(cè)孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件 處，當(dāng)維護(hù)操作人員難于接近時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并配以扶梯和圍欄。對(duì) 于測(cè)試平臺(tái)，還需配置電源。

⑷管件

管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管 件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。

.布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題？

管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝 的配合，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn) 操作，便于安裝和維修。

（之） 除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般 不超過(guò)6個(gè)，以利于各支管間的阻力平衡。

不同性質(zhì)的排氣不要合為一個(gè)系統(tǒng)，例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統(tǒng)的排氣，以防止粉塵黏結(jié)，堵塞管道。

除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜（管道和水平面的 夾角 不小于55。〕敷設(shè)。當(dāng)風(fēng)管必須水平敷設(shè)時(shí)，要保證有足夠的流速，并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

（石）除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011！?。。。苑乐癸L(fēng)管 堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門(mén)應(yīng)采用斜插板閥，并且安裝時(shí)應(yīng)使閥板向 上拉起時(shí)開(kāi)啟，以利于閥門(mén)上的積塵能順利下落而被。

（右）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，彎頭、三通等管件要安排得 當(dāng)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產(chǎn)生渦 流，以減少阻力。

 

 

　　以下條款作為的程序，須周期性地檢查以“無(wú)故障操作”。每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析濾袋的使用壽命及需要的換情況。 　　一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。各部件的袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。 　　清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無(wú)松、壞。除塵器狀況除塵器安裝使用后，不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。 　　檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。濾袋在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，有換記錄，記載換的室和濾袋位置、換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。