公司是專營(yíng)無(wú)縫鋼管、鍋爐管、合金管、埋弧焊接管、卷管、圓鋼、合金圓鋼、不銹鋼管的一家大型鋼材流通企業(yè)。目前，公司已成為國(guó)內(nèi)鍋爐、電力、石化、能源行業(yè)合格供應(yīng)商。 旗下公司業(yè)務(wù)：-專業(yè)生產(chǎn)口徑10-219mm、壁厚1-60mm無(wú)縫鋼管；生產(chǎn)加工各種規(guī)格不銹鋼波節(jié)管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。 公司專業(yè)生產(chǎn)口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產(chǎn)品廣泛用于：石油、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001 -與寶鋼、冶鋼等有長(zhǎng)期的合作關(guān)系，專業(yè)為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機(jī)械廠、環(huán)保工程、鋼結(jié)構(gòu)廠、熱電廠、石化、油田等提供優(yōu)質(zhì)的無(wú)縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。 無(wú)縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：一般結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管：（GB/T8162-2008） 輸送流體用無(wú)縫管：（GB/T8163-2008）   低中壓鍋爐用無(wú)縫管：（GB/T3087-1999） 高壓鍋爐用無(wú)縫管：（GB/T5310-1995）      化肥專用無(wú)縫管：（GB/T6479-2000） 石油裂化用無(wú)縫管：（GB/T9948-1988） 公司始終堅(jiān)持 “ 質(zhì)量 ，科學(xué)管理，精益求精 ” 的經(jīng)營(yíng)方針和 “ 誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、靈活創(chuàng)新 ” 的經(jīng)營(yíng)理念，建立健全質(zhì)量保證體系， 努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿意 ” 。     

40cr圓鋼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2008：化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。   圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。   圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯   圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無(wú)紋無(wú)肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強(qiáng)度不一樣.圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多. 化學(xué)成份   碳C ：0.37～0.44   硅Si：0.17～0.37   錳Mn：0.50～0.80   硫S ：允許殘余含量≤0.035   磷P ：允許殘余含量≤0.035   鉻Cr：0.80～1.10   鎳Ni：允許殘余含量≤0.030   銅Cu：允許殘余含量≤0.030 力學(xué)性能   抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)   屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥785(80)   伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥9   斷面收縮率ψ (%)：≥45   沖擊功Akv (J)：≥47   沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥59(6)   硬度 ：≤207HB   試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm。特性   中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有 的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 用途   這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。淬火工藝   40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。 氮化處理   40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。   氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.