一些人直覺地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長(zhǎng)停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發(fā)酵/礦山充填/煤泥發(fā)電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進(jìn)高壓反應(yīng)釜/水泥廠協(xié)同危廢污泥焚燒/電廠協(xié)同污泥焚燒等行業(yè)。徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘度大的擠壓泵具有的優(yōu)勢(shì)，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

產(chǎn)品應(yīng)用及主要特點(diǎn)：該泵具有四種流量和四種壓力，流量和壓力變化范圍大，可適用不同孔徑的鉆進(jìn)和回拖同時(shí)也可用作回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等巖心鉆探、化工、礦井排污以及軟基注漿等施工。<br />
主要特點(diǎn)<br />
1、結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕、體積小，外形美觀，可采用液壓馬達(dá)、電機(jī)、柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)；<br />
2、在設(shè)計(jì)上多采用新的理念，應(yīng)用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝；<br />
3、提高標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的水平泵體、曲軸、連桿、十字頭、泵頭以及部分相關(guān)另部件盡量系列化和通用化，減少另部件的種類；<br />
4、易損件壽命長(zhǎng)，可靠性高。<br />！

軟管泵維護(hù)
 1、軟管的更換與調(diào)整
（1）更換軟管時(shí)，先將兩端管卡螺栓松掉，并將管卡拆下，再將其中一端的吊圈螺栓松掉，將一端短管從膠管中抽出，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵內(nèi)推出；然后將新的軟管從拆下短管的一端插入泵殼與壓輥之間，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，將軟管裝入；再將吊圈固定、管卡裝上，至此更換任務(wù)完成。尤其注意再安裝軟管時(shí)，務(wù)必將軟管與泵殼貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。
（2）軟管使用200小時(shí)左右，可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90度，對(duì)單管軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外，還可前后抽動(dòng)軟管，以改變軟管的壓點(diǎn)，延長(zhǎng)軟管的使用壽命。