分散油的去除通常采用氣浮法。此法是利用在油水懸浮液中釋放出大量氣泡,依靠表面張力作用將分散在水中的微小油滴粘附于氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達(dá)到油水分離的目的。
      (1)氣浮法。氣浮技術(shù)是國(guó)內(nèi)外含油廢水處理中廣泛使用的一種水處理技術(shù),其原理是在水中通入空氣或其它氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡,使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,上浮速度可提高近千倍,從而完成固、液分離的,該法的油水分離效率很高。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的方式不同,又可分為加壓溶氣浮選法、葉輪浮選和曝氣浮選法。為提高浮選效果,可再向廢水中加入無(wú)機(jī)或有機(jī)高分子絮凝劑,即為絮凝浮選法。該法已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)氣浮法的研究多集中在氣浮裝置的革新、改進(jìn)以及氣浮工藝的優(yōu)化組合方面,如浮選池的結(jié)構(gòu)已由方型改為圓形,減少了死角;采用溢流堰板排除浮渣而去掉刮泥機(jī)械,此外還研究了一些新型裝置。
     (2)化學(xué)法。投加處理劑將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。對(duì)含油廢水主要用混凝法,即向含油廢水中加入絮凝劑,在水中水解后帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時(shí)生成絮狀物吸附細(xì)小油滴,然后通過沉降或氣浮的方法實(shí)現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無(wú)機(jī)絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機(jī)高分子絮凝劑。此法適合于靠重力沉降而不能分離的乳化狀態(tài)的油滴和其它細(xì)小懸浮物。
     (3)物理除油法。利用高速離心機(jī)(轉(zhuǎn)速高于12000r·min-1)可分離水中的乳化油。出水的含油質(zhì)量濃度可降至20~30mg/L。由于該方法運(yùn)行能耗較高,故限制了其應(yīng)用。

 

核桃殼濾料除油及有機(jī)物的機(jī)理核桃殼濾料與普通纖維球?yàn)V料區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。
   核桃殼濾料生產(chǎn)去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。纖維球表面經(jīng)過改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10％左右，無(wú)需更換。而且核桃殼濾料生產(chǎn)適用于油田含油污水的精細(xì)過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過濾。具體來(lái)說(shuō)，主要用于：修建快濾池，應(yīng)用于水廠；制成小型凈水器用于家庭；應(yīng)用于農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)、城鎮(zhèn)小區(qū)、團(tuán)體，建設(shè)中小型凈水站；天然礦物質(zhì)凈水濾料還可用做造酒、飲料、食品、印染等行業(yè)改善水質(zhì)；應(yīng)用于電廠、鍋爐等行業(yè)軟化水質(zhì)；用做電滲析、反滲透等水處理工藝的預(yù)處理；游泳池、浴池、賓館、飯店、城市小區(qū)做中水處理時(shí)也可使用天然礦物質(zhì)凈水濾料；用于生活污水、工業(yè)廢水處理。