三、脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類

脫硫的工況介質(zhì)為石膏漿液，所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯(lián)而成，分子的主鏈均是由 C-C 鍵結合的線性結構，而且飽和程度高，因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠（氯化和溴化，丁基橡膠與氯和溴反應改性的產(chǎn)物）。目前，全球生產(chǎn)丁基橡膠的裝置共有 11 套，分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時和中國。其中，部分生產(chǎn)線只生產(chǎn)通用丁基橡膠，大部分用于輪胎業(yè)，特別適用于內(nèi)胎、膠囊、氣密層、側胎等。我國早的丁基橡膠生產(chǎn)線位于北京燕山石化，投產(chǎn)時間是 1999 年，其產(chǎn)品主要用于輪胎內(nèi)胎等的通用丁基橡膠，但是這條生產(chǎn)線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時，針對我國的丁基橡膠產(chǎn)品，一般會在技術協(xié)議中要求使用進口非通用型丁基橡膠。

但是，由于有些 的丁基橡膠生產(chǎn)線是和我國相類似的產(chǎn)品。也就是說，并不是所有的進口丁基橡膠都適用于防腐襯里。

 四、脫硫襯膠管道使用壽命

    在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中，供應商都比較嚴格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術協(xié)議的要求，選用原料進口國內(nèi)生產(chǎn)的鹵化丁基橡膠，此橡膠在直管道部位使用壽命可以達到四到五年，彎頭壽命略短，變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場競爭的加劇，招標方 價中標等因素，市場上開始出現(xiàn)使用國產(chǎn)通用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況，國產(chǎn)通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右，而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導致一些電廠終用戶認為脫硫管道不能采用橡膠襯里，而試用其它防腐材料的情況出現(xiàn)。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差，為了解決這方面的問題，國內(nèi)外的廠商采取了多種方法，但效果并不理想， 只能采用性能較強的粘接劑來解決。而采用多層復合技術的氯化丁基橡膠襯里，使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實驗室采用泰伯磨損的測試，損失量僅為 0.05 克。實驗室的報告表明，EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經(jīng)超過 15 年，部分達到 20 年，即使在變徑（大小頭）部位也可達到 5-7 年?；谔烊幌鹉z相對于合成丁基橡膠對于金屬更強的粘接力，實驗室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬，使之具有 的粘接強度，氯丁基橡膠作為復合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護金屬管道的侵害。

 五、脫硫襯膠管道公司

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務體系。

丁基襯膠管道的特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結構穩(wěn)定性高，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中磨耗系數(shù)小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一。

5、不結垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、衛(wèi)生：無害，不滋生細菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

我們知道襯膠管道生產(chǎn)出來后直接流入市場進行使用，它們在出廠之前都會經(jīng)歷哪些關卡的檢測呢?洛陽縱橫機械制造根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，總結了以下檢測要求。

襯膠管道的七大檢測要求:

1、管道規(guī)格壁厚、物理性能的檢查，看是否符合客戶的標準，水壓試驗(檢驗管道是否適用)。

2、連接端法蘭標準的檢查，若與原有管道不符將會安裝不上。

3、襯膠性能的檢查：有襯膠厚度，所襯橡膠的硬度、抗拉強度、還有橡膠與鋼管的粘結強度(以防脫落)，還有橡膠的耐磨性，撕裂強度以及耐溫指標。

4、襯膠管件的尺寸檢查，以防尺寸不對安裝不上，還有焊接焊縫，管材表面的檢查。

5、襯膠完成后要進行電火花檢驗儀進行漏電測試，對不良部位進行修理。

6、檢驗襯膠層：表面不允許有超過0.5mm的凹陷、印痕或嵌雜物，襯膠層不允許脫層(前面所說的粘結強度)，襯膠層氣泡不允許有。

7、還有些廠家對法蘭端面、管口平滑度、外表面油漆及管道標記都有要求均需檢驗。

通過層層檢查，層層把關，這樣生產(chǎn)出來的襯膠管道你還怕質(zhì)量瑕疵嗎?有這種檢測要求的廠家，一定錯不了。