絮凝劑是依據“聚并”理論，主要是用帶有正電（負）性的基團中和一些水中帶有負（正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒降低其電勢，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，并通過物理或者化學方法分離出來。通常稱為達到這種目的而使用的藥劑，為“絮凝劑”。
  
  絮凝劑主要應用于給水各污水處理領域。具體來說：在需要處理的污水中，帶有的可溶解的懸浮物表面大部分都帶有電荷，從而使可溶解懸浮物類物質在水中十分穩(wěn)定，難以沉降。在加入絮凝劑之后，絮凝劑中帶有的相反電荷物質能夠壓縮或中和可溶解懸浮物類型物質的電位，并使其失去相對穩(wěn)定性，相互碰撞融合，較終沉降或上浮。還有些絮凝劑能直接吸附可溶性懸浮物，利用高分子絮凝劑還能將小的懸浮粒直接橋聯(lián)起來。

　　在使用聚丙烯酰胺時，如何確定產品的用量，可以根據實際情況確定。這一數值一般與水處理劑本身以及污水處理設備和工藝有關。當然，在很況下，當我們使用聚丙烯酰胺時，我們需要進行比較，其中有效的是我們喜歡購買的產品。 　　在確定一噸污水和使用聚丙烯酰胺處理它時，我們必須根據許多因素來決定如何處理它。實際操作的值比較準確，宜興聚丙烯酰胺生產廠家應提醒大家注意投式，當添加聚丙烯酰胺時不應過量使用，如果過量使用會導致整個污水處理系統(tǒng)無法運行，不要認為多效果好，如果用量太大，處理起來會更麻煩。 　　C，首先從一個陽離子和陰離子聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺產品選擇，如果發(fā)生該反應溶解中，待檢測混合聚丙烯酰胺具有兩個PAM方案的產物溶液，和陰離子聚丙烯酰胺產品，上述說明聚丙烯酰胺陽離子，陽離子和如果有一?。 　　d，通過推斷實驗污水，我們知道，一般適用于聚丙烯酰胺陽離子聚丙烯酰胺PAM含有機物帶負電荷的懸浮固體;適合于較高濃度的無機陰離子PAM懸浮帶正電，和懸浮顆粒較粗(0.01-1mm)，pH為中性或堿性溶液;為有機，無機懸浮液混合狀態(tài)的非離子分離聚丙烯酰胺PAM，該溶液是酸性或中性的。

　　聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑作用下進行聚合。反應完成后，對聚丙烯酰胺橡膠塊進行切割、造粒、干燥和粉碎，終制得聚丙烯酰胺產品。關鍵過程是聚合。在后續(xù)處理過程中，應注意機械降解、熱降解和交聯(lián)，以保證聚丙烯酰胺的相對分子質量和水溶性。 　　的生產工藝也經歷了三個階段：階段是早的盤式聚合，即將混合聚合反應溶液放入不銹鋼盤中，然后將這些不銹鋼板材推入保溫烘干室。經過幾個小時的聚合，聚丙烯酰胺用斷頭臺切成條，在絞肉機中造粒，在烘干室干燥，然后粉碎成成品。 　　這個過程是手動的。第段是使用捏合機，即混合聚合反應液在捏合機中加熱，聚合開始后，啟動捏合機，一側，聚合完成后，造粒也基本完成，倒出物料，干燥后粉碎成品。第三階段，即20世紀80年代末，了錐形釜聚合工藝，并在核工業(yè)省江都第五化工廠進行了成功試驗。 　　該工藝在錐形釜中加入預加熱和混合聚合溶液，通過，聚合完成后，用空氣將材料壓出，錐形水壺下部裝有材料刀，聚合物同時顆?；?，用滾筒機干燥，粉碎成制品。為了避免聚丙烯酰胺膠黏劑粘附在聚合釜的內壁上，一些工藝采用氟或硅聚合物對聚合釜內壁進行涂覆，但涂料在生產過程中容易脫落，污染聚丙烯酰胺產品。