Q235NH耐候鋼板的質量影響其使用，其加工工藝也會影響其質量。所以在Q235NH耐候銹鋼板的使用過程中，如果出現斷裂現象，我們首先會與其質量掛鉤。那么，Q235NH耐候鋼板出現熱裂紋的原因是什么呢？Q235NH耐候鋼板的熱裂紋根據位置不同可分為根部裂紋、弧坑裂紋、熔合區(qū)裂紋和熱影響區(qū)裂紋。根據耐候鋼板Q235NH的溫度和時間，可分為熱裂紋、橫向熱裂紋和根部裂紋。1.熱裂紋：它經常出現在管道的焊縫中，有時也出現在熱影響區(qū)。焊縫中的縱向裂紋一般出現在Q235NH耐候鋼板的焊縫中心，平行于焊縫長度方向。2.橫向熱裂：一般沿柱狀晶粒發(fā)生，柱狀晶粒與母材的晶界相連，垂直于焊縫長度方向。3.根部裂紋：出現在Q235NH耐候銹鋼板的焊縫根部。大部分凹坑裂紋發(fā)生在凹坑中心的等軸晶區(qū)，有縱向、橫向和星狀幾種類型。4.熱影響區(qū)裂紋：中間熱裂紋既有水平的也有垂直的，但都是沿晶界出現的。熱裂紋的微觀特征一般是沿晶界開裂，也稱為沿晶裂紋。當裂紋穿透表面與外部空氣連通時，沿熱裂紋破裂的端口表面被氧化。二，裂縫產生的原因焊接Q235NH耐候鋼板時，產生熱裂紋的原因是：焊接過程中，熔池金屬中的硫、磷等雜質在結晶過程中形成低熔點共晶。隨著結晶過程的進行，它們逐漸被擠出晶界，形成“液膜”。但在焊縫凝固過程中，焊縫金屬受到拉應力，“液態(tài)稀膠”無法承受拉應力，產生裂紋。三。保護措施防止熱裂的措施： Q235NH耐候鋼板裂紋產生的原因及措施1.限制Q235NH耐候銹鋼板和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量。特別是降低硫、磷等雜質和碳的含量。2.調整焊縫的化學成分，改善焊縫顯微組織，細化焊縫晶粒，從而提高其塑性，降低或分散偏析程度，控制低熔點共晶的影響。