地道止水帶作為地道止水的重心，止水帶的施工直接關(guān)系到整個(gè)地道的止水效果。在地道止水施工過程中，止水帶的接頭不得設(shè)在布局轉(zhuǎn)角處，并盡可能不設(shè)接頭。山西呂梁銅止水銅止水 止水帶埋設(shè)方位，其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位堅(jiān)持平展，防止止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展表象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移，防止單側(cè)縮短，影響止水作用。可選用位鋼筋仔細(xì)定位。止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端頭模板應(yīng)支撐結(jié)實(shí)，嚴(yán)防漏漿。 地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)注意維護(hù)止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂表象，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。宜加強(qiáng)混凝土振搗操控，掃除止水帶底部氣泡和空地，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確應(yīng)接頭，應(yīng)銜接結(jié)實(shí)，宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或復(fù)合接；塑料止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或?qū)?。止水帶的搭接寬度不該小?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅；加入錫即成青銅。

銅止水帶的質(zhì)量控制 (1)銅止水片(帶)的定位裝置，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 (2) 銅片止水接頭焊接質(zhì)量須進(jìn)行檢查，監(jiān)理人認(rèn)為必要時(shí)，須進(jìn)行滲油檢驗(yàn)，合格后應(yīng)將其油污清洗干凈。 (3) 模板架立應(yīng)牢固，止水片兩側(cè)模板須采用“Q”形支撐或其它支撐結(jié)構(gòu)，以避免因模板變形而導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)和漏漿。 山西呂梁銅止水 (4) 止水銅片處宜采用整塊特制專用模板，以保證止水片定位 牢固和接縫處不漏漿。 (5) 澆筑過程中避免大骨料在止水片(帶)部位聚集，并仔細(xì) 振搗，保證止水片(帶)結(jié)合處混凝土密實(shí)。 (6) 合理安排澆筑和振搗程序，注意避免在止水片(帶)處泌水集中。 (7) 在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)安排專人巡視、管理。監(jiān) 理人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)止水部位的檢查,如發(fā)現(xiàn)跑偏,應(yīng)指令承包人及時(shí)糾正。 (8) 注意銅止水片(帶)下部混凝土的回填密實(shí)，合理采用斜插