15、電視機(jī)顯像管用防爆帶鋼（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）
（1）主要用途 制造顯像管零件。
（2）材質(zhì)牌號 材質(zhì)牌號為20G號鋼。
（3）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位 帶鋼規(guī)格（0.6-0.85）*（16-19）（mm）
帶鋼主要材質(zhì)
鍍鋅彩色鋼板(PPGI) 鍍鋅鋼板(GI)、 鍍鋁鋅彩色鋼板(PPGL ） 鍍鋁鋅鋼板(GL)、 對原料生鐵而言，進(jìn)口生鐵,熟鐵,又名HR,CR。另外對鋼板而言：熱軋鋼板(HR)、冷軋鋼板(CR)、另還有Q、J系列
應(yīng)用范圍編輯
帶鋼 廣泛用于生產(chǎn)焊接鋼管，作冷彎型鋼的坯料，制造自行車車架、輪圈、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。

鐵素體鋼則沒有這種需求，所以水口為水平側(cè)孔。含Ti穩(wěn)定不銹鋼在澆鑄時，如彎月面處的鋼水溫度低則易造成碳氮化鈦（TiC-TiN）凝結(jié)，使保護(hù)渣改變性能，致使結(jié)晶器液面結(jié)殼，增加了漏鋼和產(chǎn)生表面缺陷的危險(xiǎn)，所以水口側(cè)傾角較大，為25°左右。隨著 十二五規(guī)劃的出臺，建筑節(jié)能將在今后的建筑業(yè)進(jìn)一步地顯現(xiàn)出來。不銹鋼防盜門作為建筑能耗的大頭，對建筑節(jié)能起著關(guān)鍵的作用。將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的不銹鋼鋼板熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。

一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可內(nèi)應(yīng)力。據(jù)了解，在建筑能耗中，經(jīng)不銹鋼防盜門的占據(jù)40%，對此大力發(fā)展節(jié)能型不銹鋼防盜門產(chǎn)品無論從節(jié)能環(huán)保還是從時代趨勢來說都是必然。
  
  使用符合環(huán)保要求的材料，生產(chǎn)出不會危害消費(fèi)者的產(chǎn)品，這是企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的底線保障，也是企業(yè)必須肩負(fù)起的基本責(zé)任。而產(chǎn)業(yè)發(fā)展強(qiáng)調(diào)的“低碳”是旨在保護(hù)人類生存的大環(huán)境，是對生態(tài)的尊重，是對自然的呵護(hù)。因此，不銹鋼防盜門產(chǎn)品的環(huán)保與否，只是解決不銹鋼防盜門產(chǎn)品的品質(zhì)問題，與不銹鋼防盜門產(chǎn)業(yè)本身的“低碳”毫無瓜葛。企業(yè)使用了環(huán)保材料便搖旗吶喊“低碳”，是偷換“低碳”概念，是不負(fù)責(zé)任的。