焊接引弧斑痕
  焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
  焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕損傷。
焊劑
  利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
  焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
油和油脂
  有機物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果，因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著有機物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可油跡和油脂。
殘余粘合劑
  撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。

產(chǎn)品檢驗標準 :GB/T14975-2002,GB/T14976-2002,BG1392691,ASTMA312,ASTMA213.配置有光譜儀、超聲波檢驗、渦流檢驗、晶間腐蝕試驗，金相顯儀等。

公司堅持以人為本，以“學習、分享、感恩、正直、尊重、責任”為企業(yè)價值觀。先進的設備、科學的規(guī)范化管理、嚴格的質(zhì)保體系、高素質(zhì)的核心團隊是公司核心競爭力。相無錫圣天佑不銹鋼有限公司是值得賴的合作伙伴，圣天佑人將繼續(xù)在“為滿足客戶需求而精益求精”的使命指導下，如既往地為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、及時、完善的服務。

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專業(yè)銷售不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼焊管、不銹鋼卷板、不銹鋼工業(yè)管等產(chǎn)品；批發(fā)價格，質(zhì)量保證！常用材質(zhì)：201、304、316、316L、310S等。不銹鋼管廣泛應用于五金、機械、電器、電子、模具、化工、能源輕紡、石油化工、海洋運輸、制藥造紙、食品工業(yè)、電力船舶、機床設備等領域。當今時代，高質(zhì)量不銹鋼管產(chǎn)品和高品質(zhì)服務已然逐漸成為不銹鋼管行業(yè)的兩大審核標準。廣大不銹鋼管加盟廠家都開始重視自身企業(yè)服務的改造及完善升級；而有些不銹鋼管加盟廠家則開不斷始延伸服務多樣性。所以，在服務大戰(zhàn)的到來，不銹鋼管加盟廠家必須促進自身服務系統(tǒng)的完善。

304不銹鋼管通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。
304不銹鋼性能：304不銹鋼是應用廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 
304不銹鋼管的用途：(1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；
（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構(gòu)造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應用于工業(yè)的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、等行業(yè)對流體介質(zhì)要求較高管道。
 
【316L不銹鋼管介紹】
316L不銹鋼管材料化學成分%   （碳）C≤0.03    （矽）Si≤1.00                 （錳） Mn≤2.00      （磷） P≤0.035    （硫）S≤0.03    （鎳）Ni:10.0-14.0    （鉻）Cr:16.0-18.0 （鉬）Mo:2.0-3.0   退火固溶狀態(tài)，2B，N0.4,HL等表面狀態(tài).