鋁管裝爐前要將其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。油污是質量問題中作為常見的：油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多.且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠?，在分切生產及成品檢查過程中可見的表面帶油。
  無縫鋁管在拉深過程中常出現(xiàn)各種開裂現(xiàn)象，當我們遇上這種現(xiàn)象時，我們應該怎么做呢。1、材料的純凈度，降低無縫鋁管材料基體中夾雜物的含量。2、改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低無縫鋁管材料基體中δ鐵素體的含量。
  3、將無縫鋁管成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。4、增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。5、適當增大拉深油的度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中。以上就是為大家介紹的關于無縫鋁管開裂的內容了，更多關于無縫鋁管的知識，的了解。
  對鋁管進行切割時需要注意什么，將煙塵擋板安裝在鋁管內部隨行小車上并置于等離子切割點大約500mm處，在鋁管切斷后停留一下，達到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與鋁管轉動相互吻合，必須讓隨行小車的走輪角度與內輥角度保持一致。

鋁管大多是在堿性脫脂劑中進行的，對堿的含量有著嚴格的控制。鋁管的前處理對電鍍質量尤為重要。一般要求先用(如煤油、汽油、三氯、等)粗脫脂，然后轉入化學脫脂?；饓A含量不能超過5g／L，無機鹽總量不宜超過l00g／L，pH值在8～l0之間為宜，使用溫度一般不超過80℃，在室溫下使用置換型脫脂劑為佳。
  鋁管中的鋁以化合態(tài)的形式存在于各種巖石或礦石里，如長石、云母、高嶺石、鋁土礦、時，等等。由鋁的氧化物與冰晶石共熔電解可制得鋁，鋁的密度很小，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。
  此外，宇宙、飛機、人造也使用大量的鋁及其鋁合金。經(jīng)拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉入化學脫脂劑中去油。鋁管鋁管不宜采用電解脫脂。若電解脫脂時，一定要控制無機鹽的含量不可大于50g／L，溫度小于70℃，時間小于1min為宜。