埋弧焊的工作原理：埋弧焊的電弧是掩埋在顆粒狀焊劑下面的。當(dāng)焊絲和耐磨襯板之間引燃電弧，電弧熱使襯板、焊絲和焊劑融化以致部分蒸發(fā)，金屬和焊劑的蒸發(fā)氣體形成了一個(gè)氣泡；電弧就在這個(gè)氣泡內(nèi)燃燒。氣泡的上部被一層燒化了的焊劑一熔渣所構(gòu)成的外膜所包圍，這層外膜不僅很好地隔了空氣與電弧和溶池的，而且使有礙操作的弧光輻射不再散發(fā)出來。 　　埋弧焊接耐磨襯板中，焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的，而且使熔池金屬較慢的凝固；了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。埋弧焊接耐磨襯板的特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高這是因?yàn)?，一方面焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度，因此電弧的熔深能力和耐磨襯板的熔敷率都大大。 　　另一方面，由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧基本上沒有的輻射散失，飛濺也小。因而使埋弧焊的焊接速度大大。焊縫質(zhì)量高因?yàn)槿墼艚^空氣的保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分是CO，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低。勞動(dòng)條件好除減輕了手工焊操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，埋弧焊主要適用于耐磨襯板的水平面長焊縫焊接，且焊絲埋在焊劑層下，沒有煙塵，也沒有弧光輻射。 　　焊劑是焊接雙金屬耐磨板時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)，具有類似焊條藥皮作用的焊接消耗材料。主要是由礦物類材料和少部分的脫氧劑、合金劑組成。焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊劑配以適宜的焊絲，選用合理的焊接參數(shù)，使焊縫金屬具有適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能，以滿足雙金屬耐磨板的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，焊劑還應(yīng)有較強(qiáng)的抗氣孔和抗裂紋能力。

　　作為客戶，我們要買建筑材料，就需要了解所買材料的特性和性能，今天小編就帶大家來談?wù)剰?fù)合耐磨板的七大性能。很高的耐磨性能：復(fù)合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。 　　很好的耐溫性能：復(fù)合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的性能，復(fù)合耐磨板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。 　　很好的選擇性能：復(fù)合耐磨板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)到30㎜以上；很好的連接性能：復(fù)合耐磨板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板具有韌?。 　　很好的加工性能：復(fù)合耐磨板;能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現(xiàn)場拼焊成型，使維修更換工作省時(shí)、方便，大大降低工作強(qiáng)度。很好的性價(jià)格比：復(fù)合耐磨板價(jià)格較普通材料有所，但考慮到產(chǎn)品使用壽命，綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失，其性能價(jià)格比遠(yuǎn)高于普通鋼板和其他材料。