近耐磨板行業(yè)發(fā)展的很快，而且市場(chǎng)份額也越來越大。在市場(chǎng)中也出現(xiàn)了各種不同類型的耐磨板。耐磨板的應(yīng)用也越來越廣泛。但是也有一些廠家以次充好，生產(chǎn)垃圾耐磨板，欺騙消費(fèi)者。消費(fèi)者購買了耐磨板之后，才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量以及用途上的隱患。讓很多消費(fèi)者非常氣憤。因?yàn)槟湍グ宓闹谱骷夹g(shù)，還沒有得到普及的程度，一些小的耐磨板作坊根本不具備生產(chǎn)耐磨板的技術(shù)。那么消費(fèi)者如何去判斷自己購買的耐磨板是否是真的呢?

  其實(shí)在這個(gè)時(shí)候，有著很多常規(guī)的方法，可以給我們提供幫助。比如說我們，看一下鋼材的成分，是不是足夠的均勻。因?yàn)榱淤|(zhì)的無縫耐磨板，管道中的雜質(zhì)比較的多，鋼材的密度偏小。一旦我們從管道的截面，發(fā)現(xiàn)了管道中，成分比較的混亂，那么這一定，不是合格的無縫耐磨板。第二，就是劣質(zhì)的無縫耐磨板，尺寸的超差十分的嚴(yán)重。因此我們可以，使用游標(biāo)卡尺，來檢車一下，耐磨板各個(gè)部分的的尺寸大小，看看是不是，符合無縫耐磨板的標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有游標(biāo)卡尺，我們可以對(duì)耐磨板，進(jìn)行稱量核對(duì)。第三，劣質(zhì)的無縫耐磨板，內(nèi)徑的尺寸波動(dòng)很大，但合格的無縫耐磨板，內(nèi)徑的尺寸也是十分的穩(wěn)定。

 nm500耐磨板低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.

    特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

   切割后緩冷要求：無論對(duì)切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，舞鋼NM500耐磨板切割，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

   切割后加熱要求：對(duì)于nm500耐磨板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時(shí)間安5min/mm)

  危害耐磨板表面磨損的要素
   1、強(qiáng)度
耐磨鋼板的耐磨性能能夠由原材料的強(qiáng)度來考量。這根本原因是原材料的強(qiáng)度體現(xiàn)了原材料表面抵御磨損的特性。因而，造成原材料強(qiáng)度的金屬材料機(jī)構(gòu)，一般也可以原材料的耐磨性能?？墒且?yàn)樵牧系某煞莺蜋C(jī)構(gòu)有區(qū)別，原材料將會(huì)不適合某一種特殊的磨損標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度尺寸不可以變成較為原材料耐磨性能的充足基本。
   2、分子結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的互溶性
密排六方點(diǎn)陣激光耐磨鋼板，即便磨擦面在十分整潔的狀況下，其摩擦阻力仍為0.2-O.4，磨損率也較低。鈷就歸屬于這類典型性的原材料，因而鈷能夠做為強(qiáng)度高的耐磨損鋁合金的關(guān)鍵構(gòu)成原素。冶金工業(yè)上互溶性較弱的一對(duì)金屬材料磨擦副能夠得到較低的摩擦阻力和磨損率。如與鋼產(chǎn)生一對(duì)磨擦副的原材料在鐵中的溶解性不大，或是這類原材料是一種金屬材料間化學(xué)物質(zhì)，則這對(duì)磨擦副表面的耐磨性能就不錯(cuò)。
   3、溫度
溫度關(guān)鍵是根據(jù)對(duì)強(qiáng)度、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性及其空氣氧化速度的危害來更改耐磨鋼板的耐磨性能。金屬材料的強(qiáng)度一般隨溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨損率。