12、鋼筋滾籠機(jī)選用技術(shù)性，認(rèn)真細(xì)致的管理理念，縝密的中后期服務(wù)項(xiàng)目，為您帶來(lái)自動(dòng)式數(shù)控機(jī)床鋼筋滾籠機(jī)，為工程施工質(zhì)量加速、嚴(yán)格把關(guān)！鋼筋籠繞筋機(jī)全部制造材料嚴(yán)峻運(yùn)用國(guó)標(biāo)鋼材，出產(chǎn)慎重，故障率遠(yuǎn)低于工作平均水平，慎重許諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不只要把好的產(chǎn)品銷(xiāo)售出去，還要給客戶供給的售后服務(wù)，時(shí)刻為客戶裝置設(shè)備，為客戶處理問(wèn)題。2. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤(pán)筋直接作業(yè)），繞筋距離規(guī)劃：10～450mm可恣意調(diào)整；功率：1500型以下設(shè)備14.5KW，2000以上型號(hào)設(shè)備20KW；滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可恣意調(diào)整。移動(dòng)盤(pán)電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

割一塊15厚的鋼板，直徑比籠直徑大10cm，用20cm長(zhǎng)的25圓鋼筋直立焊接在鋼板一圈，間距10cm分布，所圍的圓外直徑等于籠內(nèi)直徑，焊接時(shí)頭部朝向圓板中心統(tǒng)一傾斜大約15度左右（為了方便制作好的箍筋容易取出），任選一根焊接好的鋼筋，沿鋼板的中心線向外量一根箍筋直徑的距離再焊一根直立的短筋，兩筋間所留的空隙是為了將箍筋一端的頭部卡住，然后人力推動(dòng)鋼筋另一端繞鋼板一圈，焊接接頭。這樣箍筋就作好了。注意：鋼筋繞到后人力可能會(huì)推不動(dòng)，這時(shí)要制作一個(gè)加力桿才行。鋼筋籠里面的那個(gè)箍筋做法有兩種，一種是螺旋箍，一種是圓形箍。簡(jiǎn)易鋼筋籠繞筋機(jī)結(jié)構(gòu)圖鋼筋自動(dòng)繞筋機(jī),其缺點(diǎn)是：對(duì)搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵因素,連接方便,然后反轉(zhuǎn)退回原來(lái)位置,主輸出軸下端的角度調(diào)節(jié)總成切斷行程開(kāi)關(guān)常閉觸點(diǎn)接通行程開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸點(diǎn)或光控?cái)?shù)碼接收頭;切斷鋼筋自動(dòng)繞筋機(jī)怎么賣(mài)點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度短2、經(jīng)常查看機(jī)油面是否在油標(biāo)下刻度線之上,按白按鈕器吸合檢查靠著斷路器的器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；,不得過(guò)猛或鋼筋自動(dòng)繞筋機(jī)1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來(lái)控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜

鋼筋帶鋸床中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái)，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿傳過(guò)液壓夾緊油缸管內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚鋼板切割成型焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固結(jié)，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由主電機(jī)、皮帶輪、渦輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)穿遞到主動(dòng)輪，再由主動(dòng)輪、鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。建貿(mào)機(jī)械鋼筋帶鋸床性能特點(diǎn)：1.本機(jī)采用臺(tái)灣技術(shù)，雙立柱結(jié)合，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。2.虎鉗夾緊，鋸切下的工件不會(huì)松動(dòng)，避免壓損鋸帶，保證鋸帶。3.鋼刷清屑，有效清理鋸齒間鐵屑，延長(zhǎng)鋸帶使用壽命。4.鋸床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精密平衡校正，減少振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒，拉齒。繞筋機(jī)