隨著鋼結(jié)構(gòu)的日益普及，對C型鋼和Z型鋼的用量也隨之增加，而兩者又有什么樣的不同呢？在這里給大家著重介紹c型鋼與z型鋼之間的區(qū)別：Z型鋼和C型鋼的角度不一樣，C型鋼成90度而Z型鋼小于90度。
  所以一定坡度的屋面采用檁條時就要結(jié)合受力知識、考慮檁條的角度問題，坡度大的采用Z型鋼可以充分利用其的抗彎性能。C型鋼截面與Z型鋼截面相比，強(qiáng)弱軸的力學(xué)性能差異較大，且與鋼架的連接多為螺栓鉸接。
   計算時須按簡支考慮。故從受力狀態(tài)，構(gòu)造以及計算結(jié)果等角度看，后者更合理一些所以除門窗洞口以及其它特殊節(jié)點(diǎn)處理需要外，應(yīng)優(yōu)先選用Z型鋼截面。在屋面坡度較小時。Z型鋼檁條抗彎截面。
  模量稍大于C型鋼檁條但差別不大，當(dāng)屋面坡度增大，Z型檁條對稱于豎直方向的抗彎截面模量利用率增大。因此Z型檁條適用于坡度較大的屋面。對于墻面，選擇Z型鋼或者C型鋼沒有多大區(qū)別，如果檁條想做成連續(xù)構(gòu)件， Z型檁條，因其搭接方便。
 C型鋼不是槽鋼，C型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材 ( 其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等 ) 由于截面形狀合理。提高承裁能力。C型鋼其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計選用。
 其產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、瓦型漂亮而受到彩鋼制品界及國外客商的一致贊譽(yù)。手工放坯，取坯工作程序：C型鋼在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠。
 C型鋼機(jī)自動切斷，自動沖孔，已達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平，產(chǎn)品暢銷全國各地。壓瓦機(jī)行業(yè)來說，不同的細(xì)分子行業(yè)面對鋼材價格上漲所帶來的影響是不一樣的

鍍鋅C型鋼目前鋼的主要產(chǎn)品之一。它直接用于各個領(lǐng)域，以確保生產(chǎn)和生活不受其影響。到目前為止，人們主要是因為C型鋼的質(zhì)量問題而選擇C型鋼，以減少選擇劣質(zhì)鋼的可能性。小編將為讀者分析鍍鋅C型鋼的細(xì)節(jié)。
 細(xì)節(jié)一：鋼表面
 優(yōu)質(zhì)C型鋼的表面是一面鏡子，上面不會有凹坑或顆粒。如果出現(xiàn)這種情況，說明所用材料中雜質(zhì)較多，直接影響C型鋼的質(zhì)量。因此，人們不能選擇鍍鋅C型鋼，否則會造成各種使用故障，增加人們的生產(chǎn)成本。
 細(xì)節(jié)二：厚度
 在選擇C型鋼時，人們需要根據(jù)實際需要選擇C型鋼。因為C型鋼的厚度直接影響其承載力。在大型建筑中，人們需要具有優(yōu)良承載力的C型鋼時，必須選用厚壁鋼。如果選用壁厚較薄的C型鋼，它將完全不能承受相應(yīng)的重量，這將增加事故發(fā)生的可能性。
 只要我們注意以上兩個細(xì)節(jié)，就可以保證實際效果不受影響。
流程1：進(jìn)料
 送料是將生產(chǎn)C型鋼所需的材料放入相應(yīng)的送料機(jī)中，將材料輸送到相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的C型鋼。送料是生產(chǎn)鍍鋅C型鋼的先決條件，直接影響后續(xù)工序。因此，在卸料時，要選擇好原材料，保證C型鋼的質(zhì)量不受影響。
 過程2：成型
 成形是鍍鋅C型鋼生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因為成型意味著C型鋼的形狀已經(jīng)出現(xiàn)，并且可以保證后續(xù)加工直接作用于成型鋼，從而進(jìn)一步增強(qiáng)其性能。

 過程3：切斷
 鍍鋅C型鋼經(jīng)其它環(huán)節(jié)加工后，具有自身的性能，并可根據(jù)實際效果進(jìn)行切斷，以保證C型鋼在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。

 

通常C型鋼表面粘附的油脂較少.爐焊管是在髙溫下成型，在精整工序中可能與油脂接觸，但這是可以避免的，通常是不設(shè)脫脂工序。電焊管與油脂接觸的機(jī)會多，表面常黏附袖脂，如不設(shè)脫脂工序，將會在酸洗時帶來困難，甚至將酸洗液污染?？傊欠癫捎妹撝?，要根據(jù)原料C型鋼的表面具體情況而確定。
如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產(chǎn)工藝和設(shè)備非常關(guān)鍵。一般了冷軋方式是難以生產(chǎn)出高品質(zhì)的C型鋼，因此得用C型鋼機(jī)來完成。
 材料從C型鋼機(jī)的尾部進(jìn)入之后，經(jīng)過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產(chǎn)加工工藝得到了極大的優(yōu)化，同時提高了生產(chǎn)下來，還能C型鋼產(chǎn)品具有均勻的壁厚和復(fù)雜的界面形狀。
 用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，有的會比較后，有些卻是非常的薄。
 為了達(dá)到的壁厚，C型鋼機(jī)在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準(zhǔn)的上模和一些大小規(guī)格尺寸相同的下模構(gòu)成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。   今后，C型鋼廠家無論從產(chǎn)品開發(fā)還是工藝裝備改造，都要堅持綠色化的理念。在創(chuàng)新過程中，要以市場需求為導(dǎo)向，以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新、形成完整的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。具體來講，要從以下三方面入手：
 一、明確主攻方向，提煉出關(guān)鍵核心技術(shù)
 在創(chuàng)新過程中，要堅持問題導(dǎo)向，真正認(rèn)識到問題是創(chuàng)新的原點(diǎn)。創(chuàng)新研究的原點(diǎn)是實踐中的問題、市場的需求。要能提出問題，關(guān)鍵是要有技術(shù)敏感性;要給問題找到答案，關(guān)鍵是要充分調(diào)動現(xiàn)代技術(shù)手段。通過生產(chǎn)實踐、市場需求和學(xué)科前沿等發(fā)現(xiàn)問題，通過基礎(chǔ)理論研究，多學(xué)科交叉進(jìn)行工藝開發(fā)和裝備研制，創(chuàng)新開發(fā)出前沿技術(shù)。