其實Gcr15軸承專用管SUJ2軸承無縫光亮鋼管是等同的，SUJ2是日本標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼，而gcr15是中國標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼。

國產(chǎn)軸承一般都是GCr15(滾鉻15），鋼鐵行業(yè)還用GCr15SiMn(滾鉻15硅錳），硬度是HRC58-66之間都合格，嚴(yán)格點一般是洛氏硬度59-65度之間

gcr15精密鋼管是屬于軸承鋼生產(chǎn)的管類之一，軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多線切割Gcr15軸承專用管的 裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

  軸承應(yīng)用在大部分的機械上，尤其是汽車行業(yè)，需求量很大，軸承的外套 是把鋼管截成所需要的長度后，再用機床對其加工，然而對軸承的原料進(jìn)行加 工，大部分采用的是切割刀片進(jìn)行切割，而鋸片的厚度少也在1mm以上，加 工時原材料浪費嚴(yán)重，而采用切割線進(jìn)行切割的鋸縫僅為0.2-0.4mm，所以采 用切割線進(jìn)行原材料的切割加工可以有效地減少原材料的浪費。

  本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種多線切割gcr15軸承鋼管 的裝置，能夠使切割精度高，操作簡單，切割效果好，提高工作效率，減少生 產(chǎn)成本，更好地滿足工作上的要求。

  為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種多線切割gcr15軸承鋼管的裝置，包括機 體、底座、主軸、儲線筒、切割線、工作臺和升降桿，所述機體的底端上安裝 有底座，所述底座上安裝有工作臺，所述工作臺上方設(shè)有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座 通過固定架安裝在工作臺上，所述機體兩端設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有主軸， 所述主軸上安裝有升降桿，升降桿另一端安裝在機體上，所述主軸的前端安裝 有儲線筒，儲線筒中間位置上設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝有切割線，切 割線在轉(zhuǎn)動座的前上方，所述切割線安裝在儲線筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上，所述機體右 側(cè)設(shè)有控制器和電機，所述電機與轉(zhuǎn)動軸和升降桿相連接。

  作為優(yōu)選，所述工作臺上安裝有送料裝置，所述送料裝置安裝在轉(zhuǎn)動座的 右側(cè)，所述送料裝置的右側(cè)安裝有矯直裝置，所述矯直裝置右側(cè)安裝有安裝座， 所述安裝座上設(shè)有夾緊軸，所述轉(zhuǎn)動座、送料裝置、矯直裝置和安裝座在同一 水平上。

  作為優(yōu)選，所述機體的右端上安裝有切削液灌，切削液灌上設(shè)有兩個噴嘴， 所述噴嘴安裝在切割線的上方。

  作為優(yōu)選，所述工作臺的下端設(shè)有落料板，所述落料板的另一端安裝有出 料口，所述出料口的下端設(shè)有收納箱，所述收納箱底部設(shè)有過濾網(wǎng)。