本公司備有近300臺10KW至1000kw各功率段發(fā)電機組租賃，歡迎隨時上門看機。 單機功率： 10kw、50kw、100kw、150kw、200kw、250kw、300kw、350kw、450kw、500kw、600kw、660kw、700kw、800kw、900kw、1000kw、1200kw、1500kw、1800kw、2000kw。 主要服務(wù)項目包括： 出租---大型柴油發(fā)電機；原裝進(jìn)口柴油發(fā)電機組及原廠零配件+濾清器耗材---銷售； 收購——進(jìn)口及國產(chǎn)原裝舊發(fā)電機組；專業(yè)維修---發(fā)電機組及各種發(fā)電機零件維修。 技術(shù)服務(wù)---24小時為客戶提供不同型號設(shè)備和功率機組-定期和不定期或短時租用服務(wù)-如企業(yè)避峰 短期自備發(fā)電電力供應(yīng)#各種工廠-橋梁_隧道工程施工_消防備用等@并配有專業(yè)的技術(shù)人員的現(xiàn)場安裝-調(diào)試-維護(hù)。 我們的優(yōu)勢： 設(shè)備先進(jìn)-專業(yè)-節(jié)能環(huán)保-價格實惠-注重信用-遵守法規(guī)。 我公司和施工單位-租賃公司積極合作;為本市及周遍地市的工程做出積極的貢獻(xiàn)，得到良好的口碑同時服務(wù)全國；公司擁有一支技藝精湛又富有挑戰(zhàn)精神的工程師及專業(yè)人員隊伍隨時為客戶服務(wù); 24小時咨詢： 本公司承諾： 機組如發(fā)生故障無法正常發(fā)電，超過4小時無法修復(fù)，調(diào)同等功率機組給客戶使用。 真誠歡迎廣大施工單位-工廠企業(yè)或租賃公司及個人來電洽談業(yè)務(wù)，相信我們的合作會更加美好

柴油發(fā)電機運動部件故障的原因 柴油發(fā)電機曲柄連桿結(jié)構(gòu)常見故障有拉缸、連桿磨損、敲缸、連桿短脫、螺栓斷裂、曲軸斷裂等，這些故障主要發(fā)生與高速運動部位，采集裝置難以安裝并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，且發(fā)生故障后信號干擾信息較多，也難以準(zhǔn)確診斷和識別。目前許多學(xué)者都比較傾向于地域數(shù)據(jù)的處理和診斷，也有部分學(xué)者考慮依靠動力學(xué)對柴油發(fā)電機運動部件進(jìn)行分析和診斷，更進(jìn)一步地找準(zhǔn)故障產(chǎn)生的機理及原因。后者這種方法主要依靠計算機仿真軟件實現(xiàn)，通過對柴油發(fā)電機進(jìn)行建模，設(shè)定柴油發(fā)電機各部件工作參數(shù)，設(shè)置各部件出現(xiàn)故障后的參數(shù)，進(jìn)行通過仿真模擬，識別故障發(fā)生時各部件參數(shù)狀態(tài)。這一技術(shù)具有可操作性強、實驗周期短、省時、省資金等優(yōu)點，該技術(shù)為未來發(fā)展的一個潛力方向。 運動部件產(chǎn)生故障主要原因主要為兩方面，一方面相互連接的兩個部件由于長時間的接觸，造成了磨損，使得接觸表面變形，在運動過程產(chǎn)生振動及噪聲，另一方面由于接觸部件之間發(fā)生嚴(yán)重的磨損后產(chǎn)生了相互運動過程的碰撞及撞擊，直接產(chǎn)生了異響等現(xiàn)象。顯而易見，各部位產(chǎn)生故障涉及到諸多方面的內(nèi)容，包括機械動力、熱力、摩擦等，故障的分析不能僅僅依靠簡單的分析就可以進(jìn)行診斷和確定。 1.拉缸故障診斷拉缸故障會引起活塞機件損壞、柴油發(fā)電機油耗增加、轉(zhuǎn)速降低、連桿斷裂、曲軸箱爆炸，嚴(yán)重影響發(fā)電機正常運行。目前主要通過對發(fā)電機進(jìn)行故障信號檢測，判斷拉缸時振動信號頻域范圍，例如國外研究學(xué)者 Jacobo Porteiro 通過分析研究，利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)驗證了拉缸時發(fā)電機故障的特征，并分析預(yù)測了發(fā)電機內(nèi)潤滑油內(nèi)金屬顆粒的含量值。 2. 敲缸故障診斷敲缸指的是活塞撞擊氣缸內(nèi)壁產(chǎn)生明顯異響的現(xiàn)象，敲缸時巨大的撞擊力使得缸體外壁產(chǎn)生較為強大的振動，同時長期的敲缸對活塞及缸體造成嚴(yán)重的破壞。在敲缸故障診斷方面，利用計算機仿真軟件，分析了在不同轉(zhuǎn)速、不同負(fù)載和敲缸程度下的故障信號特征，實現(xiàn)了對敲缸狀態(tài)下發(fā)電機故障的分析和診斷。 3.連桿軸異常診斷柴油發(fā)電機長時間大功率工作，連桿軸會產(chǎn)生磨損，使得軸承之間間隙變大，在連桿軸帶動活塞及曲軸運動過程，造成敲擊幅度變大，容易產(chǎn)生連桿的變形及斷裂。杜小元通過對兩岸頭與軸承之間的振動信號分析，實現(xiàn)了對往復(fù)式發(fā)電機連桿故障振動信號角域和值域的分析，實現(xiàn)驗證具有一定的可靠性。