風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。新型鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風(fēng)管、風(fēng)帽組合為一體，引風(fēng)管焊在布風(fēng)板上，風(fēng)帽扣在引風(fēng)管上，風(fēng)帽布風(fēng)結(jié)構(gòu)為2×180°布風(fēng)，這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地根治了物料進(jìn)入風(fēng)室，風(fēng)帽孔徑大，不會(huì)出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風(fēng)暢通，不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)帽過熱燒壞現(xiàn)象，風(fēng)帽間距大，能有效地避免風(fēng)帽之間對(duì)吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風(fēng)帽磨損。
我公司生產(chǎn)的新型鐘罩式風(fēng)帽，優(yōu)于蘑菇狀多孔風(fēng)帽，蘑菇狀孔眼多，孔徑小，送風(fēng)出孔角度與帽身為90°，90°布風(fēng)在送風(fēng)風(fēng)壓波動(dòng)時(shí)物料會(huì)通過風(fēng)帽孔回吸進(jìn)入風(fēng)室，造成風(fēng)室積渣，風(fēng)帽通風(fēng)不足，過熱損壞，風(fēng)帽數(shù)量多，間距小易造成風(fēng)帽間相互對(duì)吹，致使風(fēng)帽頭部磨損嚴(yán)重?fù)p壞。它同時(shí)優(yōu)于7字型和T型風(fēng)帽，其中7字型風(fēng)帽為單孔，出口角度與帽身呈90°直角或15°、30°斜角，而T型風(fēng)帽為雙孔或多孔，兩孔與帽身均呈一定角度。這兩種型號(hào)式風(fēng)帽雖然孔徑大，但無法避免對(duì)吹磨損，風(fēng)室積渣現(xiàn)象。

鍋爐風(fēng)帽常見的問題與成因有哪些呢？

磨損

①磨損普遍發(fā)生，運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān)；

④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中

④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響

維護(hù)因素

風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運(yùn)行因素

是否大風(fēng)量運(yùn)行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)

省煤器是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收所排煙的余熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，降低了煙氣的排煙溫度，?jié)省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。

省煤器節(jié)能原理

  給循環(huán)增加一個(gè)回?zé)徇^程。提高吸熱平均溫度。從而增加循環(huán)效率。

在鍋爐(汽包鍋爐)的啟動(dòng)過程中，由于其汽水管道的循環(huán)沒有建立，即鍋爐給水處于停滯狀態(tài)，此時(shí)省煤器內(nèi)的水處于不流動(dòng)的狀態(tài)。隨著鍋爐燃燒的加強(qiáng)，煙氣溫度的提高，省煤器內(nèi)的水容易產(chǎn)生汽化，使省煤器的局部處于超溫狀態(tài)。為了避免這個(gè)情況的出現(xiàn)，從汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作為再循環(huán)管道，使省煤器內(nèi)的水處于流動(dòng)狀態(tài)，避免其汽化。 

我們都知道，省煤器是鍋爐的一個(gè)重要部件，它是利用流經(jīng)鍋爐尾部煙道溫度較低的煙氣加熱鍋爐給水的受熱面，以利用提高鍋爐的熱效率，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。