彎曲模具：采用40Cr材質(zhì)，經(jīng)深度熱處理加工，強度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。 控制系統(tǒng)：伺服電機控制行走和彎曲，鋼筋定尺準，彎曲形狀誤差小。
數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機，是12mm以上直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設(shè)備。
目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的與普遍應(yīng)用。

全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發(fā)明合理，操作簡單，一機多用途。
（2）更換規(guī)格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調(diào)尺，自動鎖緊。
（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產(chǎn)能，增多了動力等級，節(jié)省了人工。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

  
鋼筋彎曲中心設(shè)備優(yōu)勢：

>> 采用Siemens、Panasonic等進口世界頂端電控元器件，以確保設(shè)備運行穩(wěn)定；

>> 彎曲機構(gòu)為高端品牌伺服控制，彎曲精度高；

>> 多根鋼筋一次性成型，生產(chǎn)效率高；

>> 可雙向彎曲，鋼筋彎曲形狀多樣化；

>> 自動喂料，兩套彎曲機構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間；

>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單；

>> 一體化設(shè)計，吊裝、運輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷；