全自動(dòng)廢紙打包機(jī)冷拉圓鋼的弊端有哪些

   雖然冷拔工藝形成的冷拔圓鋼的許多特點(diǎn),但仍存在一些問(wèn)題.有兩種常見(jiàn)類型,即抖振和縱裂.要提高冷拔圓鋼的質(zhì)量,從分析冷拔圓鋼出現(xiàn)問(wèn)題的原因入手.

   所謂的"抖振"模式,是冷拉圓鋼表面的一種不均勻、不同的波紋環(huán)標(biāo)志.這些環(huán)痕有些是連續(xù)的,有些是間歇性的,但無(wú)論如何,圓鋼的表面質(zhì)量會(huì)受到影響。 

   造成這種現(xiàn)象的原因是材料的酸洗和潤(rùn)滑質(zhì)量不理想,可以提高酸洗、潤(rùn)滑和熱處理的質(zhì)量,避免棒材的直徑.同時(shí),不要忘記把芯棒調(diào)整到位置.

   如果冷拔鋼的縱向開(kāi)裂通常是突然的,當(dāng)冷拔管是用芯棒制成時(shí),如果不長(zhǎng)時(shí)間處理和放置,就會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題.因此,避免縱向開(kāi)裂的關(guān)鍵是合理安排變形,及時(shí)熱處理,使冷拉圓鋼達(dá)到一定的性能.

  1.長(zhǎng)度控制的電位器為零。皮帶長(zhǎng)度控制電位器從前面板開(kāi)關(guān)板左邊的先二個(gè)位置開(kāi)始。按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，出口帶的長(zhǎng)度是長(zhǎng)的，出口帶的長(zhǎng)度是短的；如果是在零位置，則不退出帶。

  2.帶子不正確。按照手冊(cè)先5頁(yè)的指示，打開(kāi)右邊的門(mén)，正確地戴上膠帶。

  3.上下延伸段有異物。長(zhǎng)期使用本機(jī)，也未能及時(shí)清洗保養(yǎng)，造成贓物在本機(jī)內(nèi)堆積，使送貨不暢、不舒適，應(yīng)多做清洗保養(yǎng)。

  4.膠帶輥空隙不準(zhǔn)確。帶輥間隙的大小對(duì)于正常的皮帶進(jìn)給是非常重要的。間隙調(diào)整在說(shuō)明書(shū)中作了說(shuō)明。小心調(diào)整，直到皮帶的輥縫超過(guò)0.05~1mm的厚度為止。

 5.電磁鐵不能正常工作。電磁鐵不起作用。要先檢查焊點(diǎn)是否斷開(kāi)，然后檢查線圈是否燒毀。如果沒(méi)有異常，檢查電磁鐵是否被偷來(lái)的材料脫臼或堵塞，這樣子彈就不能自由移動(dòng)。