金屬制品65mn鋼板，65mn彈簧板

SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性， 加工變形微小能相當好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能，工藝性好為427攝氏度。4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等?；瘜W成分：地區(qū)：中國標準：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結構鋼提供4140合金結構鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調質分構成: -本標準號(EN10025-2); -鋼名或鋼號:鋼名由以下幾部分構成: -符號字母S(結構鋼)或者E(工程鋼); -有關厚度≤16mm的以MP為單位時，其小屈服強度的描述; -可行時，標記沖擊功的質量組成名稱; -可行時，標記用于特殊用途的字母;SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性，加工變形微小能相當好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能，工藝性好為427攝氏度。4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。化學成分：地區(qū)：中國標準：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結構鋼提供4140合金結構鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調質分構成: -本標準號(EN10025-2); -鋼名或鋼號:鋼名由以下幾部分構成: -符號字母S(結構鋼)或者E(工程鋼); -有關厚度≤16mm的以MP為單位時，其小屈服強度的描述; -可行時，標記沖擊功的質量組成名稱; -可行時，標記用于特殊用途的字母;

雙金屬復層耐磨鋼板
是 大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產品。

雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

分類
耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號有:NM360，NM400，NM450，NM500。
常用規(guī)格
材 質 厚度 寬度 長度 備注
NM360 8 2200 8000 四切理計
NM360 10 2200 8000 四切理計
NM400 12 2200 8000 四切理計
NM500 16 2200 8000 四切理計
NM360 20 2200 10300 四切理計
NM450 25 2200 12050 四切理計
NM400 30 2200 8000 四切理計
NM360 35 2090 10160 四切理計
NM400 40 2200 8000 四切理計
NM400 45 2200 8000 四切理計
NM400 50 2200 8000 四切理計
NM360 60 2200 7000 舞鋼
NM400 70 2200 9500 四切理計
NM400 80 2200 8000 四切理計
耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些:
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;
耐磨板常用的焊絲型號:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2);

市場上常見規(guī)格:

型號 焊絲 等級 含量 母材厚度 合金層厚度 硬度
LWP150 LZ570 A 8-13 3-20 3-20 52-58
LWP150 LZ590 B 15-20 3-20 3-20 55-60
LWP150 LZ601 C 20-25 5-20 5-20 56-62
LWP150 LZ606 D 25-30 5-20 5-20 58-62
LWP150 LZ650 E 30-35 5-20 5-20 60-65
(LWP235型號類)
型號 焊絲 等級 含量 母材厚度 合金層厚度 硬度
LWP235 LZ570 A 8-13 3-20 3-20 52-58
LWP235 LZ590 B 15-20 3-20 3-20 55-60
LWP235 LZ601 C 20-25 5-20 5-20 56-62
LWP235 LZ606 D 25-30 5-20 5-20 58-62
LWP235 LZ650 E 30-35 5-20 5-20 60-65