溶解速度隨著水溫的升高而增加，但當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，聚合物降解速度會(huì)加快。溫度在40℃以上，會(huì)影響使用效果，一般來說，自來水適合于聚合物溶液備，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高鹽的水不適合制備。三。選擇聚合物溶液的濃度，黎巴嫩0.1%-0.3%，即在1升水中加入1g-3g聚合物粉。 　　如何計(jì)算污水處理過程中聚丙烯酰胺的投加量，必須根據(jù)聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家提供的溶解速率(0.1≤0.5%)來溶解聚丙烯酰胺。對(duì)于特定的污水處理量，一般情況下，在標(biāo)準(zhǔn)條件下，采用聚丙烯酰胺進(jìn)行污水處理。每噸原水的聚丙烯酰胺消耗量約為1×10g。 　　當(dāng)然，不建議將此值用作參考。具體的值仍然需要由需求方來衡量，如果你想去，就去吧。在污水處理廠，聚丙烯酰胺通常用于脫水和灌漿，即陽離子聚丙烯酰胺的使用。使用中干泥去除量大，可達(dá)5kg。陽離子聚丙烯酰胺的用量可根據(jù)實(shí)際情況確定，其值一般與聚丙烯酰胺試劑本身、脫水設(shè)備和工藝直接相關(guān)。 　　當(dāng)然，在許況下，當(dāng)使用聚丙烯酰胺時(shí)，我們需要比較哪些效果好，哪些效果差。在決定如何用聚丙烯酰胺處理一噸污水時(shí)，我們需要根據(jù)各種因素來確定，實(shí)際操作的值更準(zhǔn)確，這里我們想提醒你，我們必須注意加藥的方法。

紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點(diǎn)，主要為以下方面：水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達(dá)10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進(jìn)行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到一定要求后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進(jìn)行處理。 印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通生物對(duì)這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的生物。另外，因生產(chǎn)的間斷運(yùn)行，故存在著水量水質(zhì)的波動(dòng);對(duì)于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對(duì)較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負(fù)荷變化的能力。