在選擇直線振動(dòng)篩分設(shè)備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關(guān)注的關(guān)鍵因素。 正如我們之前提到的，振動(dòng)篩根據(jù)工作原理，形狀和領(lǐng)域分為多個(gè)分支。 例如，超聲波振動(dòng)篩是一種非常擅長(zhǎng)加工超細(xì)粉末的篩分設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩是一種適應(yīng)性強(qiáng)，綜合強(qiáng)度更強(qiáng)的篩分設(shè)備。 線性振動(dòng)篩是當(dāng)之無愧的篩分設(shè)備。
         振動(dòng)篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網(wǎng)的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關(guān)。 在線性振動(dòng)篩的情況下，型號(hào)通常根據(jù)屏幕和長(zhǎng)度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動(dòng)篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動(dòng)篩。
         我們都知道材料的性質(zhì)和進(jìn)料條件會(huì)影響線性振動(dòng)篩的篩分效率。 因此，在下面的計(jì)算過程中，我們首先假設(shè)材料和單一進(jìn)料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計(jì)算線性振動(dòng)篩篩分的效率和生產(chǎn)率時(shí)，首先要確定合適的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度。
         確定直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度的方法

網(wǎng)架沒有負(fù)載即網(wǎng)架沒有繃網(wǎng)的時(shí)候，請(qǐng)勿打開超聲波振動(dòng)篩電源。否則，容易造成電源過流和網(wǎng)架及換能器的損壞。
每套超聲波系統(tǒng)包括一臺(tái)超聲波振動(dòng)篩電源，一條連接電纜，一個(gè)換能器，一個(gè)網(wǎng)架。勿與其它廠家超聲波系統(tǒng)互換使用，以免造成不必要的損失。
更換篩網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)架內(nèi)環(huán)上的殘膠用鋒利的壁紙刀刮去，請(qǐng)勿用角磨機(jī)砂輪打磨，以防止破壞共振器。建議貼網(wǎng)采用504膠，篩網(wǎng)膠盡量簿，網(wǎng)面張力要均勻(有必要可以采用張力計(jì)檢測(cè)網(wǎng)面張力)。
篩網(wǎng)要繃緊，否則影響超聲波輸出及振動(dòng)效果。換能器航空插頭對(duì)接螺絲要擰緊，并用絕緣膠帶包好，防止進(jìn)粉塵，在使用中注意保護(hù)此連接件。
 振動(dòng)篩的偏心塊在外力作用下相對(duì)工作。 振動(dòng)激振器的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，通常每3-5個(gè)月補(bǔ)充一次; 安裝后，請(qǐng)運(yùn)行2-4個(gè)小時(shí)，然后等待正常。 之后就可以使用了; 地腳螺栓配有防松裝置，以防止螺栓松動(dòng)并損壞振動(dòng)篩。 根據(jù)篩分供料器的物料尺寸，調(diào)整下降口和皮帶之間的經(jīng)驗(yàn)距離，以獲得更好的距離。 如果太大，可能會(huì)導(dǎo)致過載或卡紙。 如果太小，會(huì)產(chǎn)生飛行刻度。 篩分供料皮帶正在運(yùn)行。 由于在卸載過程中左右力不均勻，因此很容易發(fā)生偏差。 控制柜的設(shè)計(jì)帶有偏差警告號(hào)和調(diào)節(jié)偏差螺栓。 如果發(fā)生偏差，可以調(diào)節(jié)偏差螺栓。

當(dāng)飼料中的泥漿含量和水分含量較高時(shí)，物料會(huì)粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時(shí)，應(yīng)先清潔篩孔，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。
篩孔磨損嚴(yán)重
長(zhǎng)時(shí)間使用篩網(wǎng)時(shí)，篩孔嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重影響了篩分效果。 此時(shí)，應(yīng)修復(fù)磨損的篩孔。 當(dāng)嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)考慮更換濾網(wǎng)。
篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻。
當(dāng)篩子的進(jìn)料槽太窄時(shí)，材料不能沿篩子的整個(gè)表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時(shí)，應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度，以使篩子的進(jìn)料均勻。
篩子上的材料太厚
由于進(jìn)料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導(dǎo)致篩上材料的厚度過大。 此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。