精軋鋼管廠家直銷
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 一天 |
| 無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 精軋鋼管直銷供應(yīng)范圍覆蓋吉林省、長春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市 延吉市、圖們市、敦化市、琿春市、龍井市、和龍市、汪清縣、安圖縣等區(qū)域。 |

合金20cr冷拔無縫鋼管材質(zhì)單的匯總
合金20cr冷拔無縫鋼管與15Cr冷拔無縫鋼管相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此冷拔無縫鋼管滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;冷拔無縫鋼管的冷應(yīng)變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的冷拔無縫鋼管在焊前需預(yù)熱到100~150℃,焊后也可不進行回火熱處理。
化學(xué)成分
(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:允許殘余含量≤0.015
力學(xué)性能
試樣冷拔無縫鋼管尺寸(mm):15
熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強度(σb/MPa):≥835
屈服點(σs/MPa):≥540
斷后伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥40
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179
20cr冷拔無縫鋼管交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。


小口徑冷拔無縫鋼管承受壓力的計算公式
小口徑冷拔無縫鋼管承壓能力的計算方式是什么樣的以下我們選取一個實際的案例來加以說明
DN=10MM,壁厚為3mm
設(shè)冷拔無縫鋼管的抗拉強度為σ,壓力為P,管子外徑D;
冷拔無縫鋼管壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)
其中S 為系數(shù);
因為P小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;
我們選系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,
故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/6*3)/(10+6)
=26.25MPa>設(shè)定17.5
故系數(shù)取S=4
故冷拔無縫鋼管可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/4*3)/(10+6)
=39.375MPa
根據(jù)這個公式你可以輕松計算出各種規(guī)格的小口徑冷拔無縫鋼管的承壓能力。如需小口徑無縫鋼管的客戶可與我司聯(lián)系??!



鑫森通達無縫鋼管(延邊市分公司)擁有先進的設(shè)備,具有較完整的設(shè)計、開發(fā)、檢測和制作 鍍鋅方管的能力。我們會根據(jù)你的實際需求為您提供使用的應(yīng)用,我們用更多的創(chuàng)意為企業(yè)發(fā)展進行有效工作。此外,在技術(shù)層面上,我們還會考慮產(chǎn)品質(zhì)量、、工藝、美觀等因素,盡量為客戶降低成本,提高廣告效益。 在多年的風(fēng)雨磨練下公司日漸形成先進的工作理念,管理架構(gòu)與服務(wù)工作,通過增加各部門的精英人才,我們在為不斷自我競爭力而努力,有著核心設(shè)計人才和專業(yè)的施工隊伍,以求更完善地為每個客戶服務(wù)。


金屬壓鑄技術(shù)不再是秘密。早在1930年代,西方 就發(fā)現(xiàn)鋼可以通過與其他質(zhì)地柔軟的有色金屬相同的方法進行變形。這項新技術(shù)很快就推出了。來吧,因為它的技術(shù)簡單易學(xué),所以生產(chǎn)設(shè)備和基礎(chǔ)成本很低。
生產(chǎn)的產(chǎn)品豐富多樣,質(zhì)量可靠,用途極為廣泛。因此,技術(shù)的改進已引起研究人員的更多關(guān)注。大約十年后,一家英國公司開發(fā)了一種玻璃平滑劑,使細管纏繞技術(shù)在世界各國廣泛使用。
在此之前,傳統(tǒng)的鋼卷生產(chǎn)技術(shù)使用石墨作為平滑劑。但是,石墨平滑劑具有消亡的缺點:傳熱能力高,隔熱性差,模具加熱快,磨損快以及難以軋制長產(chǎn)品。產(chǎn)品的碳含量較高。生產(chǎn)不銹鋼時,會短暫發(fā)生晶間腐蝕。因此,在完成后去除滲碳層,從而增加了成本。生態(tài)污染破壞加劇。
與石墨平滑劑相比,該玻璃平滑劑具有以下優(yōu)點:玻璃的傳熱能力低,工件表面的保溫操作做得很好,并保證了模具的使用壽命。平滑速度是石墨的三倍,并且生產(chǎn)速度和寬度相應(yīng)增加。然后,可以使軋制機的產(chǎn)品膨脹以使玻璃平滑劑在化學(xué)上更穩(wěn)定而不引起缺點



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