要想圓錐破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定且充分發(fā)揮性能優(yōu)勢(shì)，一定要注意日常維護(hù)保養(yǎng)。遵照以上操作辦法，就能 程度減少圓錐破碎機(jī)主軸損壞風(fēng)險(xiǎn)。
圓錐破的原理是電機(jī)根據(jù)齒輪傳動(dòng)推動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)錐在凸輪軸套的迫動(dòng)下做轉(zhuǎn)動(dòng)晃動(dòng)，動(dòng)錐挨近靜錐的路段即變成粉碎腔，原材料遭受動(dòng)錐和靜錐的數(shù)次擠壓成型和碰撞而粉碎。
操控性靈便，更有利于在粉碎廠區(qū)艱險(xiǎn)極端的路面自然環(huán)境中行車:為便捷的入駐施工工地節(jié)約了時(shí)間。更有益于入駐工程施工有效地區(qū)，了移動(dòng)式繁雜的鋼構(gòu)架，路基的基本建設(shè)，節(jié)約了很多的時(shí)間。

圓錐式破碎機(jī)安裝時(shí) 將聲卡機(jī)架安裝在水準(zhǔn)基本上，并校正平整度，然后安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸。將凸輪軸套從聲卡機(jī)架上端裝進(jìn)聲卡機(jī)架套筒規(guī)格中，并校正圓錐齒輪的空隙。隨后安裝球面軸承橡膠支座及其進(jìn)氣系統(tǒng)和排氣閥系統(tǒng)軟件，并將裝配線好的主軸軸承和移動(dòng)錐體插進(jìn)，然后安裝支撐板環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)和彈黃，終安裝給料機(jī)設(shè)備。

 

用戶購(gòu)買了圓錐式破碎機(jī)以后，為了保證其生產(chǎn)壽命和運(yùn)行的性，隔一段時(shí)間就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。那么圓錐式破碎機(jī)的檢測(cè)工作都包括哪些呢?
1、一般檢測(cè)的時(shí)間在設(shè)備結(jié)束工作后，冷卻五六個(gè)小時(shí)候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測(cè)圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術(shù)人員進(jìn)行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時(shí)更換。
4、對(duì)圓錐破的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，在開機(jī)前，要檢查設(shè)備安裝都是否良好，***正常好方可開機(jī)，在空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉(zhuǎn)時(shí)，看筒體是否有明顯晃動(dòng)，是否有太大的噪音，保證筒體晃動(dòng)不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動(dòng)軸承專用溫度計(jì)插入軸承座的油控中，每隔大概一小時(shí)測(cè)量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。

  2.很多圓錐破進(jìn)料口那配置有散料盤，用于均勻給料，若去掉會(huì)有什么影響呢？
  散料盤的主要作用是均勻布料，控制進(jìn)料量。若舍去，物料可能偏向給料口一側(cè)，造成布料不均，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能下降、產(chǎn)品粒度過大、功耗加大、調(diào)整環(huán)位移過大，軸承因受力過大從而會(huì)彎曲變形，損壞設(shè)備。故散料盤在一些圓錐破上是不可省略的（并非所有圓錐破）。
  3.圓錐破中型、標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型破碎腔主要區(qū)別在哪？對(duì)生產(chǎn)有什么影響？
 區(qū)別在于破碎平行帶（就是扎臼壁表面和破碎壁表面平行的部分，即主要破碎區(qū)域）。
 4.為了提高產(chǎn)量，增大偏心套轉(zhuǎn)速可以嗎？
 增大偏心套轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)量會(huì)有影響，但會(huì)先增后減。生產(chǎn)中我們的理想狀態(tài)是既能提高破碎比又能減少磨損和能耗，但“魚與熊掌不可兼得”，它們往往是相互制約的，轉(zhuǎn)速過大或過小都不利于通過量的增加，也會(huì)影響產(chǎn)品粒度，反而會(huì)得不償失。