脫水篩工作一段時(shí)間，要對(duì)振動(dòng)電機(jī)的軸承進(jìn)行檢查保養(yǎng)，必要時(shí)要更換新軸承。
三次元振動(dòng)篩在應(yīng)用的時(shí)候有可能會(huì)遇到噪音問題，那么該怎樣解決這些噪音問題呢？
篩分設(shè)備噪音的出處：
 篩分設(shè)備偏心質(zhì)量的布置
振動(dòng)器在工作中，由于偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產(chǎn)生內(nèi)外座圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn)，使軸承中的滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)估計(jì)發(fā)生變化，從而增加了振動(dòng)響應(yīng)。
 軸承
軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)，主要來源于結(jié)構(gòu)和制造兩方面。以結(jié)構(gòu)而論，滾動(dòng)體通過負(fù)荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動(dòng)。在制造方面，滾動(dòng)體、保持架和內(nèi)，外圈等滾動(dòng)表而后幾何形狀誤差，將引起振動(dòng)，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動(dòng)體和內(nèi)，外圈三個(gè)零件中，以滾動(dòng)體表的幾何形狀誤差對(duì)振動(dòng)和噪聲影響大。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，潤(rùn)滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動(dòng)。如油脂潤(rùn)滑的軸承，容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，這樣就增加了軸承的振動(dòng)響應(yīng)。
降低旋振篩噪音的有效方法

支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，用于支撐篩網(wǎng)盒。 安裝時(shí)，支撐桿應(yīng)垂直于地面，兩個(gè)支撐桿下方的通道應(yīng)相互平行。
直線振動(dòng)篩通過兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)（或激勵(lì)器）安裝在篩框的一側(cè)或兩側(cè)，并沿相反方向旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)自同步追趕的原理，它同步旋轉(zhuǎn)，使篩體線性振動(dòng)并連續(xù)拋擲物料。 啟動(dòng)并過濾。
 簡(jiǎn)易振動(dòng)篩的應(yīng)用被越來越廣泛地認(rèn)為是每個(gè)人都熟悉的，但是振動(dòng)篩電機(jī)的角度的調(diào)節(jié)并不是每個(gè)人都熟知的。 他具有一定的技術(shù)含量，調(diào)整偏心塊的角度和重量的重量。 它嚴(yán)重影響了振動(dòng)篩的篩分效果和質(zhì)量。 有些朋友可能或多或少聽說過振動(dòng)篩的調(diào)節(jié)，但是我不知道如何調(diào)節(jié)。 今天讓我們與您分享，振動(dòng)篩電機(jī)的相角也是角度。
   使用簡(jiǎn)易振動(dòng)篩時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下情況：物料在篩子上的排出太快或沒有排出，或者物料在篩子上跳得太高。 實(shí)際上，這不是振動(dòng)篩的故障。 但是，振動(dòng)篩電機(jī)的相角調(diào)整得不好。 通過調(diào)節(jié)振動(dòng)篩電機(jī)的上，下端之間的角度，可以在篩子的方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時(shí)間越長(zhǎng)。 長(zhǎng)，反之亦然； 另外，振動(dòng)馬達(dá)的重量可以改變?cè)诤Y子表面上跳躍的物料的高度。 這是用于調(diào)節(jié)圓形振動(dòng)篩即振動(dòng)篩的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的簡(jiǎn)單方法。 應(yīng)該根據(jù)材料的使用進(jìn)行調(diào)整，而線性振動(dòng)篩的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的調(diào)整方法是另一回事。
   振動(dòng)篩有各種尺寸和型號(hào)。 安裝在篩子上的振動(dòng)馬達(dá)通常被振動(dòng)并配備有安裝在篩子上的合適的篩子，以允許篩子表面上的材料通過格柵成不同的形狀。 物料經(jīng)過篩選，分級(jí)，去污和脫水。 振動(dòng)篩的工作性能不僅對(duì)工業(yè)方面有一定的影響，而且對(duì)未來的農(nóng)業(yè)價(jià)值和農(nóng)業(yè)的深加工也有一定的影響。 提高振動(dòng)篩的篩分效率的因素和措施的重要性迫在眉睫。

當(dāng)飼料中的泥漿含量和水分含量較高時(shí)，物料會(huì)粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時(shí)，應(yīng)先清潔篩孔，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。
篩孔磨損嚴(yán)重
長(zhǎng)時(shí)間使用篩網(wǎng)時(shí)，篩孔嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重影響了篩分效果。 此時(shí)，應(yīng)修復(fù)磨損的篩孔。 當(dāng)嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)考慮更換濾網(wǎng)。
篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻。
當(dāng)篩子的進(jìn)料槽太窄時(shí)，材料不能沿篩子的整個(gè)表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時(shí)，應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度，以使篩子的進(jìn)料均勻。
篩子上的材料太厚
由于進(jìn)料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導(dǎo)致篩上材料的厚度過大。 此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。