表面粗拙有3個主要原因:(1)材質(zhì)本身不光清造成;(2)酸洗過度;(3)溫度太高，浸鋅時間太長，合金層生長太快，長出鋅層表面引起。主要從兩個方面減少這種不良外觀現(xiàn)象:(1)選材光清;(2)選澤浸溫度范圍較寬的鋼材，避免過低溫度和過高溫度鍍鋅。2.熱浸鋅電纜橋架局部變灰甚至有些地方有網(wǎng)狀花紋:根據(jù)橋架廠研究結(jié)果表明，造成這種昏暗鋅層的原因主要有:(1)由于鋼材含硅量的不同引起的結(jié)果。熱浸鍍鋅因為硅的存在，廣東河源槽式橋架使得鋅鐵相互擴散加快，合金天生太快，在鍍辭水冷前，長到辭層的表面，而鋅的光澤要比合金層光.澤亮，因而造成昏暗。形成網(wǎng)狀花墳是合金形成得不平溝的結(jié)果。(2)另一個原因是莊于鍍鋅溫度太高，合金反應(yīng)加快，昏暗加重。實在鍍辭產(chǎn)品安裝后，內(nèi)部鋅鐵相互擴散并不是休止的，合金層依然會慢慢長到鋅的表面，這也是鍍鋅件逐漸變昏暗的一個原因。因工藝前提的影響，這種外觀難以避免。工藝廠家應(yīng)控制好溫度，也應(yīng)掌握好出水冷卻的時間不能太快也不能太慢，盡**可能減少昏暗鍍層。右j里質(zhì)量注制職員也不宜過分.夸大昏暗鍍層的存在。需要特別說明的是鍍鋅表面龜裂紋是由于出水冷卻太快造成的。