安徽馬鞍山粉塵加濕攪拌機(jī)|| 加濕不均勻 | 噴嘴堵塞、噴水壓力不足 | 清洗或更換噴嘴；檢查水泵、減壓閥，確保水壓穩(wěn)定在0.4-0.6MPa || 電機(jī)過載 | 物料結(jié)塊、軸承損壞 | 停機(jī)清理結(jié)塊物料；檢查軸承游隙，更換損壞軸承 || 出料不暢 | 螺旋葉片磨損、殼體積料 | 更換磨損葉片；清理殼體積料，檢查防沉淀結(jié)構(gòu)是否失效 |＃＃＃＃ 3. ＊＊定期維護(hù)計(jì)劃＊＊- ＊＊月度維護(hù)＊＊：檢查葉片磨損量（允許磨損≤原厚度20％）、密封面貼合度，清理噴嘴和過濾器。- ＊＊季度維護(hù)＊＊：校驗(yàn)皮帶張緊度、螺栓扭矩，檢測(cè)接地電阻，清洗減速機(jī)并更換潤(rùn)滑油。- ＊＊年度維護(hù)＊＊：拆解設(shè)備，檢查殼體、軸、軸承座等關(guān)鍵部件，修復(fù)或更換磨損超標(biāo)的零件，進(jìn)行防腐涂裝（如環(huán)氧富鋅底漆＋聚氨酯面漆）。＃＃＃ 四、典型應(yīng)用案例某2×600MW燃煤電廠石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中，采用2臺(tái)＊＊SJ60雙軸加濕攪拌機(jī)＊＊處理石灰石粉，設(shè)計(jì)處理量150噸/小時(shí)，加濕后含水率控制在20±2％。設(shè)備配置包括：- ＊＊耐磨部件＊＊：葉片為Mn13材質(zhì)，內(nèi)襯陶瓷貼片（厚度10mm）；- ＊＊密封系統(tǒng)＊＊：迷宮＋填料密封，每8小時(shí)補(bǔ)充一次二硫化鉬潤(rùn)滑脂；- ＊＊噴水控制＊＊：8組霧化噴嘴，通過PLC根據(jù)石灰石粉流量（皮帶秤信號(hào)）自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量；- ＊＊防沉淀設(shè)計(jì)＊＊：振動(dòng)電機(jī)功率1.1kW，頻率50Hz，運(yùn)行時(shí)筒體振幅≤2mm。該系統(tǒng)投運(yùn)3年后，葉片磨損量＜3mm，密封泄漏量＜0.1kg/h，完全滿足脫硫工藝要求，年維護(hù)成本較傳統(tǒng)設(shè)備降低約30％。＃＃＃ 五、選型與采購(gòu)建議1. ＊＊材質(zhì)驗(yàn)證＊＊：要求供應(yīng)商提供耐磨材料的＊＊硬度檢測(cè)報(bào)告＊＊（如HRC58以上）和＊＊磨損試驗(yàn)數(shù)據(jù)＊＊（如磨損失重＜20mg/cm2）。2. ＊＊密封測(cè)試＊＊：在出廠前進(jìn)行＊＊?dú)饷苄栽囼?yàn)＊＊（壓力0.2MPa，保壓30分鐘泄漏量≤5mL/min）和＊＊噴水試驗(yàn)＊＊（水壓0.6MPa，持續(xù)30分鐘無(wú)泄漏）。3. ＊＊智能配置＊＊：優(yōu)先選擇帶＊＊振動(dòng)監(jiān)測(cè)＊＊（如加速度傳感器）、＊＊溫度監(jiān)測(cè)＊＊（如PT100熱電阻）和＊＊遠(yuǎn)程控制＊＊功能的機(jī)型，便于實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)。4. ＊＊售后服務(wù)＊＊：要求供應(yīng)商提供＊＊24小時(shí)響應(yīng)＊＊、＊＊易損件庫(kù)存支持＊＊（如葉片、噴嘴現(xiàn)貨供應(yīng)）及＊＊年度維護(hù)保養(yǎng)協(xié)議＊＊。通過以上設(shè)計(jì)、操作和維護(hù)措施，石灰石粉塵加濕攪拌機(jī)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，有效控制粉塵污染，降低設(shè)備故障率，為企業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保達(dá)標(biāo)提供可靠保障。

安徽馬鞍山＃ 粉塵加濕攪拌機(jī)運(yùn)行每日檢查表檢查日期：____年____月____日 檢查人：____ 設(shè)備編號(hào)：____ 設(shè)備型號(hào)：____| 檢查模塊 | 檢查項(xiàng)目 | 合格標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果（√/×） | 異常情況及處理措施 ||------------------|-------------------------------------------|-------------------------------------------|-----------------|-----------------------------------|| 一、基礎(chǔ)準(zhǔn)備 | 1. 個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）佩戴 | 操作人員需佩戴KN95及以上防塵口罩、帽、防砸勞保鞋；特殊粉塵（腐蝕/易燃易爆）需加穿對(duì)應(yīng)防護(hù)服/防靜電服 | | || | 2. 操作人員資質(zhì) | 持證上崗，熟悉設(shè)備參數(shù)及應(yīng)急操作，無(wú)跨崗操作情況 | | || | 3. 操作區(qū)環(huán)境清理 | 設(shè)備周邊1.5m內(nèi)無(wú)雜物堆積（尤其易燃物），通道暢通，地面無(wú)積水/散落粉塵 | | || 二、設(shè)備部件檢查 | 1. 機(jī)械防護(hù)裝置 | 攪拌軸/電機(jī)/減速機(jī)防護(hù)罩完好無(wú)破損、螺栓無(wú)缺失；檢修門限位開關(guān)靈敏（開門斷電） | | || | 2. 電氣檢查 | 設(shè)備外殼接地可靠（無(wú)松動(dòng)/銹蝕），電纜絕緣層無(wú)破損，控制箱無(wú)進(jìn)水/粉塵堆積 | | || | 3. 密封系統(tǒng) | 軸封（迷宮＋填料）無(wú)漏灰，進(jìn)料/出料法蘭密封墊完好，接口無(wú)粉塵泄漏 | | || | 4. 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 齒輪箱/軸承潤(rùn)滑油位在刻度線之間，無(wú)漏油；軸承座潤(rùn)滑脂充足（無(wú)干磨異響） | | || | 5. 加濕系統(tǒng) | 進(jìn)水管過濾器無(wú)堵塞，壓力表顯示正常（0.4-0.6MPa），噴淋噴嘴無(wú)斷裂/堵塞 | | || 三、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控 | 1. 電機(jī)運(yùn)行參數(shù) | 電流≤額定值1.1倍，溫度≤60℃，無(wú)異常震動(dòng)/異響 | | || | 2. 攪拌系統(tǒng)狀態(tài) | 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向正確（雙軸機(jī)型相向旋轉(zhuǎn)），無(wú)“咚咚”卡硬物聲或刺耳摩擦聲 | | || | 3. 物料處理效果 | 出料含水率15％-25％（手捏成團(tuán)、輕捏即散），無(wú)過干揚(yáng)塵或過濕結(jié)塊 | | || 四、應(yīng)急與環(huán)境 | 1. 應(yīng)急設(shè)施檢查 | 急停按鈕醒目、靈敏（按下即斷電）；急救箱/滅火器（ABC型）齊全、在有效期內(nèi) | | || | 2. 操作區(qū)粉塵濃度 | 粉塵檢測(cè)儀讀數(shù)≤8mg/m3（職業(yè)接觸限值），無(wú)明顯揚(yáng)塵 | | || | 3. 排水與固廢處置 | 攪拌筒排水口通暢，廢水入沉淀池，廢部件/廢油分類存放于固廢暫存間 | | |＃＃ 備注1. 所有“不合格”項(xiàng)需立即停機(jī)處理，未整改完成禁止啟動(dòng)設(shè)備；2. 異常處理措施需詳細(xì)記錄（如“軸封漏灰，已更換石墨填料”）；3. 每日檢查表需存檔，作為設(shè)備維護(hù)與追溯依據(jù)。---這份表格已覆蓋日常運(yùn)行的核心檢查點(diǎn)，如果你需要根據(jù)設(shè)備具體類型（如雙軸/SJ400機(jī)型）或行業(yè)特性（如化工腐蝕性粉塵、電力粉煤灰）調(diào)整檢查項(xiàng)目，要不要我?guī)湍愣ㄖ埔环荩獙贆C(jī)型的檢查表＊＊？比如增加“防爆部件檢查”“不銹鋼材質(zhì)腐蝕情況”等專項(xiàng)內(nèi)容。